金矿全尾矿分级浓缩试验研究

针对山东某金矿尾矿，进行了水力旋流器浓缩试验、旋流器．浓密机分级浓缩连续试验、尾矿压滤等试验，根据试验结果并结合矿山生产实践，推荐尾矿浓缩宜采用旋流器与浓密机组合的“分级．浓密”流程，该流程具有工艺简单、投资少、占地面积小、运行成本低的特点，可实现全尾矿的高效浓缩，便于与后续的充填作业衔接和矿山生产的灵活组织和应用。     

细粒尾矿充填料浆的流变性及充填能力研究

以某铁矿细粒尾矿为充填骨料,系统研究了不同浓度充填料浆的塌落度和流动性变化规律,测定了不同浓度充填料浆的粘度和屈服应力。研究结果表明,料浆浓度是影响料浆流动性的关键因素,料浆存在一个临界浓度,料浆浓度大于该临界浓度后,其流动性会急剧降低。对于所用细粒尾矿充填料浆而言,其临界浓度为63%左右;为了保证料浆的流动性,充填料浆浓度应控制在63%以下。采用宾汉姆流体理论,计算了不同浓度充填料浆的管道输送阻力损失及在不同管径下的输送能力。结果表明,在相同充填倍线下,料浆浓度和充填管道直径是影响充填能力和流动速度的主要因素;为保证不同浓度料浆的充填能力,应选择适宜的充填管道直径。     

低成本快硬材料在膏体充填中的应用

以水淬渣为主要胶凝材料,以粉煤灰配入一定比例的铁矿尾砂为集料,通过多种激发剂的激发活化作用,实现了胶结体的早期强度：4 h强度达到0.3 MPa以上,满足了矿山对充填体早期强度要求较高的特点。同时,在胶凝材料中以水淬渣取代了普通水泥,在充分利用了工业废渣的同时降低了充填成本。     

脱硫石膏综合利用研究

利用脱硫石膏存不同温度下制备的半水石膏代替部分水泥作胶结剂进行了试验研究.在石膏与水泥(1∶1)的配合比条件下,以120、140、160、180℃条件下制备4种不同类型的半水石膏,灰砂比0.20、0.25和0.30,尾矿质量百分数60%、65%和70%进行交叉组胶结试验.试验表明:在灰砂比和尾矿质量百分数相同条件下120℃制备的半水石膏胶结性能最佳;在相同温度制备的石膏灰砂比情况在尾矿质量百分数65%以上符合充填条件;在3种尾矿质繁百分数条件下灰砂比0.25以上符合充填要求.以半水石膏代替部分水泥作为胶结剂与尾矿胶结用于尾矿回填,既解决了脱硫石膏带来的环境问题,又降低了尾矿充填成本,符合矿山及电厂清洁生产要求.     

新型高炉矿渣基尾矿胶结材料的制备试验研究

主要探讨以炼铁高炉矿渣为原料,通过添加活化剂,制备新型尾矿胶结材料,用于矿山胶结充填。针对某炼铁高炉矿渣,通过试验筛选了合适的激发剂和早强剂,确定了对应的最佳添加量,提出了新型高炉矿渣基尾矿胶结材料的优化配合比,为高炉矿渣高附加值开发利用开辟了一条新途径。     

磷酸铬渣的回收利用

介绍了磷酸铬渣回收再利用的途径 ,并给出适宜的生产工艺条件 ,为废渣的处理提供了依据 ,也为六价铬的回收再利用找出了一种新方法。     

钛基体二氧化铅电极改性研究进展

本文介绍以钛金属为基体的二氧化铅阳极材料的改性研究进展,针对钛基体二氧化铅电极氧化技术在催化活性与稳定性上的不足,主要从基体、中间层、表面活性层三个方面的改性研究进行概括总结,包括基体改性、增加电极镀层、掺杂金属元素、离子、氧化物、活性颗粒改性等方法,指出了二氧化铅电极在处理废水和目标污染物降解机制存在的问题,并对其未来的发展方向进行展望.     

某氰化尾矿综合回收铜铅的试验研究

采用优先浮选铅、再活化浮选铜的工艺流程,对山东某黄金氰化厂氰化尾矿进行了实验室试验研究,结果表明:铅浮选采用一粗两扫三精的选别流程,选用水玻璃分散矿泥,硫酸锌抑制闪锌矿,异戊基黄药与乙硫氮作捕收剂,可取得铅回收率、品位分别为76.51%、43.28%的合格铅精矿;铜浮选采用一粗两扫两精的选别流程,选用脱药剂A、活化剂硫酸铜和B,捕收剂丁基铵黑药和Z-200号,可获得铜回收率、品位分别为62.03%、18.02%的合格铜精矿。     

利用磷酸铬渣生产重铬酸钠的可行性分析

铬盐生产厂含铬硫酸氢钠返回系统中再利用所产生的废渣——磷酸铬渣。通过实验室研究，可生产重铬酸钠。进行了技术上的可行性和产品销售方面的可行性分析。该工艺解决了铬盐生产厂的三废污染问题．年处理量500t的装置所产生的经济效益为70．5万元／a。所需设备价廉、易得。     

含铬废渣的综合利用研究与应用

在分析和评价含铬废渣的各种综合利用途径的基础上,提出了酸溶性六价铬是铬渣解毒效果能否持久的关键,结合实际生产要求,遵循“以废治废,综合利用”的原则,利用原料廉价易得的特点,采用废酸来中和还原铬渣的工艺,该工艺不仅能使含铬废渣中的水溶铬和总铬达到排放标准,而且在一定条件下还能彻底去除铬渣中的酸溶铬,避免了常规湿法还原解毒铬渣的“返黄现象”。该工艺能够彻底解决铬渣堆存污染问题,具有投资少、见效快、操作简单、易于工业化生产等优点,有明显的社会效益、经济效益和环境效益。