影响电流效率的因素分析和提高的途径

本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。     

中小型铝电解厂供电系统调度运行方式的探讨

公司2 0 0kA电解槽投产后,用电负荷增大,自备电厂负荷小,不能满足生产需求,由于所在地区电网薄弱,供电不稳定,特别是遇到发、供电设备检修和突发故障时,电流强度波动大,对电解槽生产影响较为严重。根据这种现状,经过长期运行实践,制定了不同设备检查及故障状态下35kV发、供电系统生产调度运行的最佳方式,保证了企业正常生产,提高了企业经济效益     

铝电解模糊专家控制器的开发与应用

为了对铝电解过程控制系统中称为“槽控机”的基本控制单元进行升级改造,应用模糊专家控制技术开发了一种称为“模糊专家控制器”的新型控制算法。它的基于“近似推理”原理的推理机具有同时处理精确知识和模糊知识的优点,而它的“论域自调整”机制可根据槽况的变化和控制模式的切换,自动调整输入模糊变量和／或输出模糊变量所对应的精确值的论域,从而简便而有效地达到在线自动调整控制器的工作点和动、静态品质的目的。     

九区控制(诊断法电解控制)在神火铝电200kA电解槽上的应用

电流效率和电能消耗是铝电解生产中最重要的指标。因此．对全世界的铝厂来说提高电流效率的同时降低电耗成为一个挑战性课题。一项全新的热量和物质平衡控制模型(称之为9区控制模型)，首次在河南神火铝电公司200kA电解槽上进行试验。通过六个多月的试验，9区控制有效地稳定了电解生产过程，降低了温度波动，使电流效率提高了1．04％．直流电耗降低了174kWh／t-Al。     

低温铝电解的研究——节省电能的研究

一、低温铝电解的意义铝的熔点为660℃,如为制取液态铝,铝电解的温度在800℃左右即可满足直接铸锭的要求。现在工业生产上采取950～970℃的高温     

铝电解槽分子比控制技术的研究进展

评述了当前国内外数种类型的分子比控制技术,并针对我国铝电解工业当前正加快现代化改造前推广低分比操作工艺的背景,提出了改进分子比控制技术的思路。     

160kA预焙铝电解槽物理场测试与分析──电压平衡测试与分析⑴

对１６０ｋＡ预焙铝电解槽电压平衡和阴、阳极电流分布进行了全面测试与计算。通过测量,分析评价了各部分压降的合理性,提出了降压节能的建议和措施。     

大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现

以青海铝业公司近几年在１６０ｋＡ预焙电解槽生产系列中借助智能模糊控制技术的开发应用而大力推行现代工艺技术条件为例,论述了大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现。着重讨论了电解质成份（分子比）、电解质温度、槽工作电压、氧化铝浓度、阳极效应系数等工艺技术条件的选择与保持,以及现代工艺技术条件下电解槽运行的特点及对自动控制技术和人工操作维护的新要求。最后对１６０ｋＡ预焙铝电解生产系列推行现代工艺技术条件及模糊控制技术所产生的效果进行了讨论分析。