难加工材料的新型加工技术研究

通过大量的理论与试验,针对难加工材料的特点,从材料本身的切削加工性、刀具材料的选用、切削液的使用和机械加工等方面提出了改善难加工材料切削加工性的方法及新技术新工艺,对难加工材料的切削加工有一定的帮助和指导作用。     

磁性离子液体1-甲基-3-烷基咪唑四卤化铁盐的合成及其物性表征

合成了4种1-甲基-3-烷基咪唑四氯化铁盐[Cnmim]FeCl4(n=2, 4, 6, 8)及3种1-甲基-3-丁基咪唑四卤化铁([C4mim]FeX4, X=Cl, Br)磁性离子液体,光谱结果表明,[Cnmim]FeCl4及[C4mim]FeBr4中阴离子单一,而[C4mim]FeClBr3及[C4mim]FeCl3Br中的阴离子为FeBr4-, FeBr3Cl-, FeCl2Br2-, FeCl3Br-, FeCl4-的混合物. 测定了其密度、粘度、电导率,磁性离子液体密度较大,25℃时为1.25~1.94 g/cm3;粘度较小,25℃时为21~65 mPa×s;电导率较大,30℃时为0.23~1.37 S/m. 并研究了其物性随温度及结构的变化规律.     

APC先进控制系统在焦化装置的应用

APC先进控制系统是一类基于数学模型的预估控制系统,是用多变量线性模型来描述过程的动态特性、用模型预测过程输出轨迹与希望轨迹的距离作为控制质量指标,求得最优的控制策略。利用先进控制技术满足装置安全平稳操作的要求、提高装置加工能力和高附加值产品收率,是国内外炼化企业普遍采用的技术手段。洛阳石化延迟焦化装置设计加工能力为140×104t/a,该装置采用APC先进控制后,增强了装置的抗干扰能力,提高了装置生产的平稳性,减轻了操作人员的工作负荷。但在焦炭塔预热、切塔、大吹汽等重要操作节点,生产工况变化较大,APC先进控制系统存在一定程度的滞后性,造成控制系统紊乱。根据系统热量和物料变化,提出了操作变量和被控变量在各重要操作节点的设置原则,在不切除APC控制系统的情况下,通过改变变量上、下限数值,来增强装置的抗干扰能力。通过对比APC先进控制系统投用前后的产品质量、关键操作参数,装置实现了卡边控制,目的产品收率、处理能力和装置效益得到提高,分馏系统和吸收稳定系统的稳定性有所增强。     

CFB锅炉返料腿堵塞问题分析及优化措施

针对洛阳石化CFB锅炉返料腿多次堵塞的难题,本文就返料腿物料分布规律、低温结焦等方面进行了细致分析,提出了优化运行和检修技术等方面的措施,有效地避免了返料腿堵塞所造成的锅炉停工。     

麦烟套种 粮丰烟增

代县是山西省重点产烟县之一。代县烟叶,含糖高、香味浓、燃性好,解放前畅销内蒙,誉满“口外”,近年,又因该烟有“云烟”风味,被省卷烟厂列为主料。峨口、新高是代县烟的集中产区,年产烟叶50～60万斤,占全县烟叶总产的80～90%,所以,峨口、新高烟叶的丰欠,决定全县烟叶的增减。但峨口、新高地区耕地狭窄,人口稠密,人均耕地分别只有1.1亩和2.3亩。既要烟叶增产,又要保住粮食产量,     

错齿BTA钻深孔加工刀具设计

错齿BTA实体深孔钻由于参数繁多,在非标准刀具中属于复杂程度最高的刀具,它在深孔加工中应用广泛.在大量实际应用和仿真模拟的基础上,总结了错齿B1.A钻的设计过程和主要参数的选取,对刀具设计者及深孔加工行业的发展有一定的指导意义.     

创新企业管理 提升经济效益

管理与创新是企业持续发展的永恒主题。管理是企业持续发展的基础,而创新是企业持续发展的动力。企业的不断成长、规模的不断壮大客观上都要求进行与之相适应的管理机制创新。管理创新作为管理的职能之一,贯穿于管理活动的整个过程。管理创新不仅是增强企业活力的必要条件,也是企业在市场竞争中取胜所必需的。面对当前复杂的国际经济格局,国内企业在结构转型及寻求自身更大发展时迫切需要进行企业管理创新。     

延迟焦化装置生产弹丸焦的临界操作研究

中国石化洛阳分公司建立了延迟焦化装置产生弹丸焦的临界卡边操作体系,即通过不断提高反应温度、降低循环比和反应压力等措施,使焦化反应无限接近于弹丸焦生成时的临界状态,以达到焦化装置液体产品收率最大化。同时提出了以焦炭塔C点中子料位计指示值、急冷油量、C点壁温以及焦炭塔工况为手段的弹丸焦产生预判体系,为产生弹丸焦临界卡边操作提供了安全保障和依据。     

低循环比条件下的延迟焦化技术分析

对中国石化洛阳分公司延迟焦化装置采取低循环比操作技术后的效果与存在的问题进行分析,并提出解决措施。采取低循环比操作后,焦化装置的液体产品收率和渣油加工能力均提高,同时装置的综合能耗降低,但存在加热炉结焦倾向增大、分馏塔塔底结焦、设备超负荷运行等问题。通过渣油进装置在线密度仪实时检测原料性质变化,根据原料性质变化及时调整循环比和加热炉炉管注汽量等,可改变渣油在炉管内的流动状态,避免加热炉炉管结焦;通过优化分馏塔塔底换热流程,增大循环油的流动性,可以减缓分馏塔塔底结焦;通过在小吹汽、大吹汽等阶段对分馏塔提前操作,可减弱低循环比操作对分馏塔的影响;通过增加循环油并入蜡油出装置流程,可解决低循环比操作下分馏塔塔底循环油去向问题,增大分馏塔平稳操作的灵活性。