油气田生产系统水平衡指标体系研究

目前,油田企业开展水平衡测试工作的主要理论依据为现行标准GB/T 12452—2008《企业水平衡测试通则》和SY/T 6721—2008《油田生产系统水平衡测试和计算方法》。但随着油气田水平衡测试工作在现场的逐步开展,由于现场生产情况千差万别,导致水平衡理论指标体系与现场实际应用存在一定的偏差、理论指导性较差。此外,对于气田生产系统的水平衡测试仍没有明确的依据可遵循。通过对现行水平衡测试及计算方法的分析研究,结合现场应用情况及存在的实际问题,重新建立油、气田生产系统水平衡的模型及相应的指标体系和计算方法,使其适应油气田生产系统的发展现状,对现场的水平衡测试工作具有切实的指导意义。     

稠油地面蒸汽管线热力参数影响及保温厚度优化

提高蒸汽注汽品质和优化保温层厚度是改善地面蒸汽管线热力输运、实现稠油高效开采的关键。建立了油田地面蒸汽管线热力参数计算模型和保温层厚度经济性分析模型,基于分段微元方法求解沿程蒸汽干度、热损等特性参数,分析了锅炉出口蒸汽参数和注汽流量的影响规律,并结合经济厚度法的计算原理优化了保温层厚度。结果表明：提高锅炉出口蒸汽温度和压力,沿程蒸汽干度降低速度变快,沿程热损增加变快,与锅炉出口蒸汽温度313 oC,压力10.2 MPa相比,其热损最大增加11.15%;增加注汽流量,蒸汽干度提升且随管线沿程降幅缩小,等梯度注汽流量差下,高注汽流量时蒸汽干度降幅较小,其降幅为3.58%;经济厚度为0.33m时,其热损费用同比原有厚度可降低68.22%。     

论抽油机的无功补偿方式

本文通过对油田抽油机进行无功补偿的必要性，补偿方式和补偿电容量的控制方式等的分析，阐述了根据变压器低压侧开启抽油机的台数及电机容量的大小，来自动投切补偿电容量的集中补偿方式是获得理想的功率因数的一条有效途径。     

天然气集输系统水平衡模型及指标计算研究

水平衡法是实现科学用水管理的方法,目前气田集输系统的水平衡测试无依据可循.通过对气田集输系统的工艺及用水情况进行分析研究,并结合现有油田生产系统水平衡测试的相关标准,建立了适合天然气集输系统的水平衡模型及其指标和计算方法.为了验证天然气集输系统水平衡模型及指标计算方法的现场适用性,对川中油气矿龙岗天然气净化厂开展了相应的水平衡测试工作,测试数据表明,建立的水平衡模型符合现场实际,具有实操性,各项指标的计算结果能够清晰地反映系统的供用水情况,对现场的水平衡测试工作具有切实的指导意义,对提升油气田企业用水管理水平具有一定的促进作用.     

钻探企业节能减排措施综述

钻探企业能源消耗总量占集团公司总能耗量的比例虽然很小,但是由于其能源以柴油为主,能耗成本却相对较高,节能减排工作不容小觑.为了有效促进钻探企业节能减排工作,应从机制节能、管理节能、技术节能和理念节能等四个方面着手,以确保节能减排工作健康有序发展.     

地面管线蒸汽干度计算模型及影响因素分析

为实现稠油热采地面管线蒸汽干度准确预测,分析其对采油效率的影响,建立了湿蒸汽在地面管线内流动的热损失和压降耦合模型,采用微元法获得地面管线蒸汽干度拟合方程,研究了不同因素对水平管线沿程蒸汽干度的影响,结果表明:湿蒸汽计算值与拟合值相对误差均在10~(-6)～10~(-5)数量级,线性拟合方程可进行地面管线任意截面蒸汽干度预测;降低注汽锅炉出口温度和压力,增加注汽流量,提高初始蒸汽干度,可有效提高地面管线末端注汽井口的蒸汽干度。为稠油热采地面管线注汽系统的评价与优化提供理论参考。     

稠油热采保温管线外表面发射率获取方法及实验

稠油热采保温管线外表面发射率是表征辐射本领的物理量,是一项很重要的热物性参数。利用红外热像仪测温原理的通用基本公式推导出发射率的数学模型,得出两种管线外表面发射率的测量方法,对两种方法进行了室内实验验证。通过实验研究了有人工太阳辐射和没有人工太阳辐射对管线外表面发射率测量的影响。结果表明人工太阳辐射对发射率的影响较大,两种计算发射率方法中,得出管线外表面发射率误差值分别为37.5%和25%。     

保温层偏心沉降对架空注汽管线传热影响研究

架空注汽管线保温材料沉降对评估管线散热损失、计算经济效益会产生显著影响。建立了保温材料沉降注汽管线周向传热模型，分析了环境风速、管线管径以及土壤辐射对管线热损失的影响。结果表明，增加风速导致偏心保温管线热损失增加，环境风速增加120%时，管线外保温热损失增加5.9%；在偏心率相同的情况下，管径越大，其空气夹层热损失越小；与不考虑土壤辐射相比，考虑土壤辐射时管线外壁面平均热流密度降低1 036 W/m2。