宝钢焦炉新型炉门内衬的研究与应用

针对焦炉炭化室现有炉门内衬存在的使用寿命短、维修量大、结石墨严重、保温性能差等问题,宝钢开发了莫来石—堇青石质浇注料,该材料具有优异的抗热震性、较高的强度和较低的导热性能,更加适合炉门应用的工况条件;同时开发了适合炉门浇注料的耐高温涂釉材料,经过涂覆烧成等工艺制成表面涂釉的莫来石—堇青石质预制块,经设计得到结构简单的整体炉门内衬,组装成整体结构炉门,取得了很好的应用效果。实践表明,表面经过涂釉的整体结构炉门的应用是今后大型焦炉发展方向。     

焦炉的热态修理技术

对焦炉的热态修理技术进行了分析。针对国内工业炉窑的维修状况,结合宝钢一体化的进程,提出了专业化集中维修工业炉窑的思路。     

大型焦炉群加热煤气换向时间的研究

分析了焦炉群所用加热煤气在换向时引起供气管网压力的波动原因，根据宝钢焦炉群的实际生产状况。综合了新的换向时刻表，有效地稳定了管网压力，保证了焦炉的稳定生产。     

焦炉直行温度数学模型及其在宝钢三期焦炉中的应用实践

在详尽分析了宝钢三期焦炉热工工艺特点的基础上，建立了焦炉直行温度数学模型。采用现场实测的立火道温度对所建立的数学模型进行了验证，在此基础上仿真计算了不同工况对焦炉直行温度和加热煤气流量等主要热工参数的影响，所做工作为焦炉的计算机优化加热控制奠定了坚实的理论基础。     

焦炉炭化室密封料的研究与应用

介绍了一种焦炉炭化室新型维修方法和焦炉炭化室专用密封材料。该材料的主要原料为硅石与助熔剂,通过对材料的烧结性能及热膨胀行为的研究,得知其性能与焦炉硅砖基本相同。维修时将粉末状的密封料吹入焦炉炭化室内,悬浮在炭化室内的密封料能在烟囱吸力的作用下,自动渗入炭化室墙面的细微裂纹中,在焦炉生产的温度条件下逐步烧结,达到修补炉墙细微裂纹的目的。     

火落现象及其在宝钢三期焦炉上的应用实践

介绍了焦炉生产过程中出现的火落现象及其判定方法，并根据宝钢三期焦炉的实际生产情况，进行了焦炉火落时间判定的试验研究，得到了特定工况下焦炉的火落判定经验关系式。经现场实际应用，结果表明：该火落时间判定公式有较高的准确度，其结果和人工判定的火落时间最大绝对误差仅为9min，完全可以替代人工进行火落时间的一，所做工作对同类焦炉有重要的借鉴意义。     

焦炉控制和管理自动化的实践与选择

介绍了现阶段在我国实现焦炉控制和自动化管理的3种方法,并根据焦作现业现状,对不同的企业推荐使用不同的管理自动化方法。