大型电站锅炉分隔屏过热器超温爆管原因的分析

在试验数据的基础上 ,通过理论分析和编程计算 ,对某电厂分隔屏过热器超温爆管的原因进行了分析 ,并提出了相应的改进措施 ,以确保电厂安全运行。图 3表 2参 2     

超临界压力W火焰锅炉炉膛水冷壁热负荷分布的试验研究

对某2×600 MW超临界压力变压运行W火焰直流锅炉炉膛水冷壁壁温进行了测量,获得了水冷壁热负荷的分布,并对不同工况下的热负荷进行了分析.结果表明:磨煤机投运方式对炉拱下方冷灰斗区域热负荷的影响较大;启动过程中,下部水冷壁热负荷的分布不均匀,但大部分测点的热负荷维持在400kW/m2以内;在满负荷工况下,热负荷很高且分布不均匀;炉内形成了前墙压后墙的燃烧形式.     

我国电站锅炉行业的发展与展望

电站锅炉制造业经历了初建、发展、技术引进、自主开发大机组阶段后进入了发展的鼎盛时期。面对入世后跨国大集团的挑战,环境保护日益严格要求以及能源短缺,对锅炉技术提出了更高更新要求,行业内部需建立良性竞争协调机制,国家应给予入世后相关保护政策。该文主要回顾了电站锅炉制造业发展的几个阶段,以及对未来的展望。     

煤粉锅炉超低负荷运行的技术问题和应对措施

对我国现阶段电站煤粉锅炉在低负荷(40%额定负荷以下)及超低负荷(20%～30%额定负荷)下出现的燃烧稳定性变差、水动力安全性降低、污染物排放升高和机组经济性下降等运行技术问题和相应措施进行了分析。结果表明:采取精细化燃烧调整等相应措施后锅炉可实现超低负荷稳燃;直流锅炉在30%额定负荷以上运行时水动力较安全,随着负荷的降低,汽包锅炉水动力安全性升高,运行经济性指标大幅度降低;污染物排放应着重关注NO_x质量浓度。     

浓淡双喷口燃烧器低负荷稳燃技术的研究

针对燃煤机组深度调峰低负荷情况下着火困难、燃烧不稳定的问题,提出了一种对最上层燃烧器进行浓淡双喷口结构优化改造以达到30%负荷以下稳燃目的的方法。以1台300MW锅炉为模型,将最上层单喷口燃烧器改为总热功率与原燃烧器相同并带有浓淡分离装置的2个小型燃烧器。通过理论计算,分析了改造后燃烧器在低负荷下的着火性能,同时通过数值模拟对其燃烧情况进行分析。结果表明:改造后双喷口燃烧器更有利于低负荷下煤粉气流的着火;同时改造后炉内流场、温度场均更加稳定,炉膛内平均温度也有所上升;通过O_2、CO_2摩尔浓度分析可知燃烧更为彻底、稳定,改造后的浓淡双喷口煤粉燃烧器能满足低负荷下的着火及稳燃需求。     

超临界压力塔式直流锅炉螺旋管圈水冷壁吸热偏差的试验研究

以1000MW超临界压力塔式直流锅炉为例,对不同负荷下螺旋管圈水冷壁的吸热偏差进行了测量和计算．结果表明：螺旋管圈水冷壁的吸热偏差随着机组负荷的改变而变化,负荷越高,吸热偏差越小,在满负荷下,热偏差系数趋于1．在同一负荷下,由下部螺旋管圈和上部垂直管屏构成的水冷壁管吸热偏差比垂直管屏水冷壁的吸热偏差小;螺旋管圈水冷壁对改善炉内热负荷分布不均效果显著．     

超超临界压力锅炉的设计探讨

该文以百万千瓦级超超临界压力锅炉的概念设计为案例，论述了发展超超临界压力锅炉的蒸汽参数问题和需要研究的设计技术的课题，包括水冷壁系统中管圈型式、水动力可靠性、烟道蒸发器、过热器、再热器系统中的主蒸汽温度控制、再热蒸汽温度控制、管壁金属温度和材质，启动旁路系统中的锅炉启动系统和汽机旁路系统，以及其它诸如大直径厚壁元件、阀门等。此外，还提出了开发设计手段的建议。     

钢球磨煤机钢球级配和补球优化试验研究

为降低钢球磨煤机制粉单耗和研究较佳的补球规律,针对某600 MW机组双进双出钢球磨进行了煤粉等速取样、钢球筛分以及补球优化的运行试验。结果表明:根据煤粉细度和均匀性指数可以推测出钢球级配的变化;补球应将钢球平均球径控制在初始平均球径附近,且补球时应先稳住大球级配,逐步适当提高小球级配;合理的级配可以使得相同工况下煤粉均匀性指数提高至0.8以上、制粉单耗平均下降近3 k Wh/t;得到了钢球磨损量与合理补球的信号。     

1000MW级火电机组锅炉发展综述

介绍了国外1000MW级火电机组锅炉参数及发展情况，并对我国大容量机组锅炉的发展提出了建议。     

神经网络在超临界锅炉热偏差优化调整中的应用

将神经网络理论运用到超临界锅炉热偏差燃烧调整中,用神经网络模型预测锅炉末式过热器屏间热偏差,通过神经网络的学习,模拟各种风门挡板开度、锅炉运行参数等,并通过单个参数的连续调整找出影响锅炉屏间热偏差的主要因素,为降低主蒸汽热偏差提供指导依据和方向.这种方法不仅大大减小了热态调整的时间提高了效率,同时通过数值试验模拟减少燃烧调整对锅炉运行的影响,通过输入参数连续变化对锅炉燃烧的影响,为锅炉的热偏差调整提供便捷、准确全面的试验信息.