反相悬浮聚合法制备"核/壳"型高吸水及耐盐性树脂

通过交联剂和复配改性剂的改性作用，用反相悬浮聚合法，制备了“核／壳”结构的聚合物，产物大大提高了吸水性及耐盐性。实验探讨了工艺条件，通过红外光谱分析产物结构及其吸水机理。     

生物表面活性剂及其在食品中的应用

生物表面活性剂是天然表面活性剂的一个分支，具有与化学合成表面活性剂相区别的理化特性，对生物表面活性剂的发展符合目前发展绿色表面活性剂和生物应用技术的趋势。本文着重论述了生物表面活性剂在食品中的发展和应用．以及现在的实际问题和未来的发展方向。     

稳定性二氧化氯的制备及在日化工业中的应用

介绍了稳定性二氧化氯(C1O2)的主要制备方法及其在洗涤剂和其他日用化工产品中的应用。由于C1O2具有很高的化学活性，它有消毒杀菌、保鲜除臭和水质净化等方面的优良性能，被世界卫生组织列为Al级高效安全消毒剂。配有稳定性C1O2的洗涤消毒剂具有洗涤消毒的“协同效应”，从而大大提高了洗涤能力。用它制成的空气清新剂效果良好，使用期较长。     

多功能复合磷脂加脂剂的制备及应用

本文报道了以大豆磷脂为基质的多功能复合加脂剂的制备及应用。这种加脂剂含有卵磷脂、硫酸化蓖麻油、矿物油和改性矿物油、合成油及高碳醇等,具有良好的乳化、渗透和加脂性能,能够部分地和皮革胶原纤维结合,加脂后皮革柔软、丰满,手感滋润,并有一定防水性。     

化学洗涤法混合废纸脱墨中表面活性剂的复配应用

2001年我国纸和纸板的总产量为3200万t，占世界纸和纸板总产量的10％。成为世界第二纸张消费大国，仅次于美国。但是面对当今世界环境日趋恶化，资源不能合理的优化与配置，特别是造纸业的制浆原料，为了节约能源，降低成本，减少森林砍伐。所以废纸的回收再利用尤为重要。它是纸浆的一个重要来源，据统计目前我国的废纸回收利用率已经接近40％。对废纸进行脱墨再生制浆，这离不开脱墨化学品的使用。而表面活性剂在脱墨过程中作为分散剂、捕集剂、湿润剂、助滤     

阳离子含氟PUA表面施胶剂的制备及应用

为制备一种能够明显提高纸张施胶效果和印刷性能的聚合物表面施胶剂,以2,2,3,4,4,4-六氟丁醇甲基丙烯酸酯(FA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,在交联聚氨酯溶液(PU)中通过溶液聚合相转化法制得阳离子含氟聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FPUA)表面施胶剂.用FT-IR、TEM和纸张物理性能检测的手段对聚合物结构、乳胶粒子形态以及应用性能进行了表征.实验结果表明,以质量分数为1.0%的FPUA进行表面施胶时,可使纸张的施胶度和拉毛速率分别达到9.50 s和2.80 m/s以上,油墨吸收率为26.0%～29.0%;乳胶粒子呈球形,其粒径约为230nm.     

聚醚改性三硅氧烷表面活性剂的合成及其界面性能

在无溶剂条件下,1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷和单烯丙基聚乙二醇甲基醚在铂催化下经硅氢加成反应制得了聚醚改性三硅氧烷表面活性剂(NTS)。通过IR和~1H NMR谱确证了NTS的结构,并通过测定NTS水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性。结果表明,在NTS浓度为6.3×10~(-4)mol/L时,可将水的表面张力降低至23.5 mN/m。饱和吸附量、饱和吸附层中每个NTS分子所占的平均面积和形成胶束的标准自由能分别为5.7×10~(-6)mol/m~2,0.29 nm~2和-28.2 kJ/mol。0.1%NTS(质量分数)水溶液在塑料薄膜上的瞬间接触角为33.9°,15 s时的接触角为17.3°,而纯水在塑料薄膜上的瞬间接触角为69.9°;30 s时的接触角为59.3°,0.1%NTS(质量分数)水溶液铺展面积是水的7.2倍。     

非离子型三硅氧烷表面活性剂的合成及其界面性能

1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷和单烯丙基聚乙二醇甲基醚在氯铂酸催化下经硅氢加成反应合成出了非离子型三硅氧烷表面活性剂(NTS)。通过红外光谱IR确证了NTS的结构,并通过测定NTS水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性。结果表明在NTS浓度为6.3×10-4mol.L-1时,可将水的表面张力降低至23.5mN.m-1。0.1%NTS(质量分数)水溶液在塑料薄膜上的瞬间接触角为33.9°,15s时的接触角为17.3°,而空白水在塑料薄膜上的瞬间接触角为69.9°,30s时的接触角为59.3°;0.1%NTS(质量分数)水溶液铺展面积是水的7.2倍。     

表面活性剂复配物在化学法废纸脱墨中的应用

表面活性剂是化学法废纸脱墨剂的重要组成部分。选取阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的代表性产品 ,通过初步筛选与二次混合正交实验 ,最后确定脱墨用表面活性剂复配物的最佳配方 ,附带研究了最佳碱用量和硅酸钠用量     

高性能中厚板在线控制冷却

1 前言 随着商品经济的发展,用户对产品质量的要求愈来愈高,迫使生产厂家对产品的质量愈来愈重视。而采用先进的生产工艺技术及设备来生产廉价的高强度新品种,可以减轻重量、节省合金加入量及热处理的能量,因而成为中厚板生产的菊趋势。近些年来中厚板生产中轧后控制冷却成为一种新工艺日益受到人们的重视,它可以使中厚板强度提高而不减弱韧性,而且因含碳量或合金元素的减少而改善了塑性和焊接性能。这正是控制轧制和控制冷却这一新工艺得以发展的关键所在。