减压贮藏条件下冷藏绿芦笋某些生理生化指标的变化

在(0±0.5) ℃不同减压条件下,研究绿芦笋的生理生化变化,同时初步筛选出较适宜的压力范围.结果表明.减压贮藏可以显著地抑制绿芦笋可溶性固形物和叶绿素含量的降低,延缓相对膜透性和丙二醛含量的上升.有利于保持超氧化物歧化酶(SOD)活性,显著抑制多酚氧化酶(PPO)的活性,从而延缓绿芦笋的衰老.其中.真空度为 0.02 MPa时保鲜效果较好.     

冰温结合气调包装对葡萄贮藏保鲜效果的影响

以巨峰葡萄为试材,研究了冰温条件下3种不同保鲜膜包装的气体成分变化及对葡萄保鲜效果的影响。试验结果表明:在30 d的冰温气调包装保鲜中,气体变化幅度:樱桃膜>桃膜>PE膜,3种膜处理均有效维持了可溶性固形物、可滴定酸、还原糖的含量,有效减缓浆果、果梗丙二醛含量积累和果梗叶绿素含量的降低。综合评价,冰温条件下樱桃膜保鲜效果最佳,然后桃膜,PE膜次之。     

膜分离技术在饮料工业中的应用

<正>膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料,它能把流体分隔成不相通的两个部分,使其中的一种或几种物质能透过,而将其他物质分离出来。在饮料工业中,主要应用的膜分离过程包括微滤、超滤、电渗析与反渗透。选择适当的膜分离过程可替代目前饮料等行业中应用的部分鼓式真空过滤、板框压滤、袋式过滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、絮凝/共聚、蒸发、结晶等传统的分离过滤方法。     

膜分离技术在饮料工业中的应用

膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料,它能把流体分隔成不相通的两个部分,使其中的一种或几种物质能透过,而将其他物质分离出来。在饮料工业中,主要应用的膜分离过程包括微滤、超滤、电渗析与反渗透。选择适当的膜分离过程可替代目前饮料等行业中应用的部分鼓式真空过滤、板框压滤、袋式过滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、絮凝/共聚、蒸发、结晶等传统的分离过滤方法。     

扇贝裙边水解液制备海鲜酱的加工工艺

以扇贝裙边为主要原料,选用中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶对其进行酶解.然后将水解液浓缩,再配以各种辅料,研制一种营养丰富的新型海鲜酱.其调配比例为:水解液55%、白糖8%、料酒2%、食盐8%、味精0.5%、淀粉4%、老抽酱油4%、辣椒油4%、胡椒粉1.5%、麻油0.5%.     

不同离子和添加剂对海参体壁粗蛋白酶活性的影响

研究了7种离子和3种添加剂对海参体壁粗蛋白酶的影响,为海参的保鲜加工提供理论依据。实验结果表明,随着离子和添加剂浓度增加,Ca2+和Zn2+对海参体壁粗蛋白酶作用由抑制转变为激活,K+、Na+、Mg2+、I-、H2PO4-与δ-内酯、柠檬酸和纳他霉素3种添加剂,在实验浓度范围内均对海参体壁粗蛋白酶有抑制作用。在实验所有离子与添加剂中,Zn2+在2 mg/mL时使相对酶活力达到最高,为240%;柠檬酸与纳他霉素分别在浓度为1 mg/mL和1.5 mg/mL时,使相对酶活力达到最低,为5%。     

烧鸡的防腐与保鲜

实验以烧鸡鸡肉为原材料,对烧鸡的防腐保鲜进行初步研究。根据培养条件培养鸡肉细菌来做抑菌试验,通过对不同防腐保鲜液的抑菌实验,筛选出最佳保鲜液;再结合真空包装和微波杀菌的保鲜方法,进行贮藏。结果表明:最佳复合保鲜剂配方为Nisin浓度0.05,溶菌酶浓度0.05,双乙酸钠浓度1的保鲜液。将烧鸡鸡肉浸泡于此保鲜液中60s,再进行真空包装和微波杀菌,在36℃条件下,至少可保藏11d,其微生物、感官指标均在国标允许范围内,可以有效延长鸡肉的保质期。     

冻藏黄花鱼微波解冻条件的研究

以冻藏黄花鱼为研究对象,考察了微波功率、挂冰厚度及鱼的层厚等条件对微波解冻过程的影响。结果表明:功率越大,解冻速度越快,同时解冻有效时间段(解冻有效时间段指-5～4℃)越短;挂冰可以延长解冻有效时间段,随着挂冰厚度的增加,解冻有效时间段越长;随着冻鱼层次的增多,鱼体解冻过程中达到有效时间点所用时间越长,有效解冻时间段也越长。对于5层厚度的冻鱼(10cm以上),2450MHz的微波炉达不到很好的解冻效果。     

一种具有缓解视力疲劳功能的番茄调味料的开发

功能性食品,即添加了特殊功能性物质,从而提供特定功能的食品;调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中以改善味道的食品成分。而如果二者结合,不仅能提供保健及营养功能,同时也能改善食品的味道,一举两得。以番茄和胡萝卜为基料,结合药食同源目录,加入具有缓解视力疲劳的功能物质——枸杞子、菊花、决明子,开发出了一种具有缓解视力疲劳功能的调味料。同时通过单因素和正交实验,确定了产品的最佳配方。     

全壳贝类即食产品的研发

以蚬子为例,研发出了一种全壳贝类风味即食产品,较之去壳的产品,更好地保留了贝类本身营养价值的同时,也提高了其商业价值。主要工艺流程为清洗、蒸煮、振荡、烘干、调味、烘干、包装、杀菌。其工艺关键点为:臭氧净化5 min,以8%盐水进行腌制,同时加入0.3%双乙酸钠和0.06%的脱氢乙酸钠的复合防腐剂,蒸煮过程中加入焦磷酸钠(SPP)0.002 5%、三聚磷酸钠(TPP)0.002 5%作为保水剂,调味配方为25%的辣椒结合2%花椒油,烘干温度为110℃,60 min。