扁平截面锦纶6FDY生产工艺

通过纺丝温度、喷丝板上喷丝微孔扁平度、侧吹风参数、集束点位置、拉伸倍率、热辊温度和纺丝速度等工艺条件的优化,研究55.56 dtex/10F扁平截面锦纶6FDY的生产工艺。结果表明:纺丝温度254~256℃,喷丝板上喷丝微孔的扁平度10︰1,侧吹风冷却风速0.60~0.70 m/s,集束点位置1 400~1 600 mm,拉伸倍率1.33,热辊温度170℃,网络压力0.35 MPa,纺丝速度4 500 m/min,可得到断裂强度为3.55 c N/dtex、断裂伸长率为27.28%、条干乌斯特CV值为1.66%的55.56 dtex/10F扁平截面锦纶6FDY,生产稳定,条干均匀,断裂强度较高,且织物具有金属光泽。     

原液着色黑色锦纶6纤维生产工艺

通过牵伸倍数、假捻速比、热箱温度、第二超喂率、网络气压和网络喷嘴直径等工艺条件的优化,将原液着色黑色锦纶6预取向丝(94.44 dtex/68F)加工成原液着色黑色锦纶6弹力丝(77.78 dtex/68F)。结果表明:牵伸倍数1.38,假捻速比1.58,热箱温度170℃,第二超喂率-3.80%,网络气压0.08 MPa,网络喷嘴直径1.2 mm,可得到断裂强度为3.72 c N/dtex、卷曲收缩率为17.71%、卷曲稳定度为40.39%的原液着色黑色锦纶6弹力丝,弹性佳、黑度深。     

远红外锦纶6的制备及其性能

为研究远红外母粒对远红外锦纶6性能的影响,文章以远红外母粒和锦纶半光切片为原料,通过熔融纺丝制备了不同远红外母粒添加量的远红外锦纶6。采用高效凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、单纱强力机、全自动卷曲率测试仪等对远红外锦纶6的分子量、结晶度、力学性能进行测试和分析。结果表明:通过添加远红外母粒,可使锦纶6具备远红外性能和保温性能;远红外母粒添加量的增大虽会使纤维分子量稍有降低,但对纤维的晶型、条干不匀率、卷曲性能没有显著影响。     

不同共混方式对抗菌锦纶6长丝结构与性能的影响

在熔融纺丝工艺下,文章研究了不同共混方式下2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪(NDAM)改性抗菌锦纶6长丝的结构与性能的变化.对母粒法与共混法制得的抗菌锦纶6长丝进行结构表征、形貌分析、力学性能测试与热重分析,结果表明,母粒法与共混法两种共混方式均不影响抗菌锦纶6长丝的结构与热性能.母粒法制得的抗菌锦纶6长丝中,2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪分散更均匀,在锦纶6长丝拉伸过程中,不易形成应力集中点,对抗菌锦纶6长丝力学性能的影响更小.     

纳米氧化锌改性锦纶6长丝的结构与物理性能北大核心CSCD

选用无机抗菌剂纳米氧化锌(ZnO)对锦纶6长丝改性,通过熔融纺丝法制备纳米ZnO改性锦纶6长丝(ZnO/PA6)。经对抗菌母粒结构与性能的分析,结果表明:ZnO质量分数5%时,ZnO均匀分散于抗菌母粒中,对黏度、灰分与熔点影响较小。经对ZnO/PA6结构与物理性能的分析,结果表明:当抗菌母粒中ZnO质量分数5%、抗菌母粒添加量5%时,ZnO/PA6的白色念珠菌、大肠杆菌与金黄色葡萄球菌抑菌率分别为92%、93%、99%,且ZnO均匀分散于ZnO/PA6中,对力学性能影响较小。     

2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪对锦纶6长丝结构与物理性能的影响

文章通过母粒法制备新型抗菌剂2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪(NDAM)改性锦纶6长丝(NDAM/PA6长丝)。通过对抗菌母粒结构与性能的分析,结果表明,NDAM添加量为5%时,NDAM均匀分散于抗菌母粒中,适用于熔融纺丝制备NDAM/PA6长丝;通过对NDAM/PA6长丝结构与性能的分析,结果表明,当抗菌母粒添加量为5%时,NDAM均匀分散于NDAM/PA6长丝中,断裂伸长率增大43%,NDAM/PA6长丝对白色念珠菌、大肠杆菌与金黄色葡萄球菌抑菌率分别为92%、93%、99%。     

催化剂对酯交换缩聚法合成聚醚型聚氨酯结构与性能的影响

采用酯交换缩聚法,以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）和1,6-六亚甲基二氨基甲酸甲酯（HDC）为原料,1,4-丁二醇（BDO）为扩链剂,分别采用有机锡类和钛酸酯类为催化剂制备聚醚型聚氨酯（PEPU）弹性体。用红外光谱（FTIR）、凝胶渗透色谱（GPC）、差示扫描量热（DSC）、X射线衍射（XRD）、热重分析（TGA）、力学性能与光学性能测试等考察有机锡类和钛酸酯类催化剂对聚氨酯结构与性能的影响。结果表明：相同工艺条件下,有机锡类和钛酸酯类为催化剂均能有效催化酯交换缩聚合成高分子量的聚氨酯（PEPU）弹性体,钛酸四乙酯和二丁基氧化锡催化制得PEPU的特性黏度较高。二丁基氧化锡催化制得PEPU的力学性能和光学性能较优,钛酸四乙酯催化制得PEPU热性能较优。     

酞菁锌改性锦纶6长丝的结构与物理性能

为了制备安全抗菌纤维,从而织造抗菌衣物,保障人体健康,文章以光敏抗菌剂酞菁锌对锦纶6长丝进行改性,通过熔融纺丝法制得酞菁锌改性锦纶6长丝,分析酞菁锌改性锦纶6长丝的结构、形貌与力学性能。结果表明,酞菁锌质量分数为10%时能够均匀分散于光敏抗菌母粒中,光敏抗菌母粒适用熔融纺丝法制备酞菁锌改性锦纶6长丝。酞菁锌的加入会降低锦纶6长丝的物理性能,在生产过程中通过质量分数的控制与工艺参数的调整,可将其均匀分散于锦纶6长丝中,从而制备酞菁锌改性锦纶6长丝。     

酯交换缩聚法合成高摩尔质量聚醚型聚氨酯的合成工艺与表征

采用酯交换缩聚法,以聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)和1,6-六亚甲基二氨基甲酸甲酯(HDU)为原料,二丁基氧化锡为催化剂制备热塑性聚醚型聚氨酯(EU)弹性体。用红外光谱(IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、热重分析(TGA)、力学性能测试等表征合成聚合物的性能。通过一系列单因素实验探讨了原料配比、预聚温度、缩聚温度等对EU弹性体特性黏数的影响规律。最佳制备工艺为:预聚阶段,分段变温80℃(0.5 h)→90℃(0.5 h)→100℃(0.5 h),压力为2.6 k Pa(1 h)→1.4 k Pa(0.5 h);缩聚阶段:温度为185℃,压力为0.2 k Pa,时间为1.75 h。制得特性黏数为1.553 d L/g、数均摩尔质量为87 079 g/mol的EU弹性体。其邵尓A硬度为68,拉伸强度为4.393 MPa,断裂伸长率为1 325.96%。