含水围岩下向深钻孔两级套管堵水测压技术研究

赵庄矿测试下邻近8号煤层瓦斯压力时,需要穿越2个含水层,钻孔涌水难以封堵且垂直深度较大、难以定向施工,影响煤层瓦斯压力测试。为此,试验应用了两级套管高压注浆堵水的技术方法。通过研究下向钻孔深孔定位打钻、深孔套管安装施工和两级套管高压注浆固结堵水及合理技术参数等,突破了含水围岩条件下的下向深钻孔封孔测压问题。经现场试验,成功测得了煤层原始瓦斯压力。研究结果表明,穿越围岩含水层的下向深孔测试瓦斯压力时,两级套管高压注浆堵水测压是一种有效的技术途径。     

无溶剂体系酶催化合成富含共轭亚油酸甘油脂的研究

采用中心组合设计和响应面方法，研究了无溶剂体系中脂肪酶催化共轭亚油酸（CLA）与油脂反应的主要影响因素。建立了二级响应面模型，模型的复相关系数为0．90。甘油酯中CLA含量随温度、反应时间、底物配比增加而提高，反应时间影响最为显著。水分含量对酸解反应具有负影响，反应温度及反应时间与水分含量有交互作用。优化的反应条件为：反应时间为8－10h，温度40－45℃，酶量200U／g油脂，底物配比1：2．5，水含量1．0％。在优化条件下，红花油中共轭亚油酸含量可达31．47％。脂肪酶催化10，12－十八碳二烯酸反应优于9，11－十八碳二烯酸。     

白地酶脂肪酶选择性酯化分离CLA异构体的研究

本文研究共轭亚油酸异构体的分离方法。利用白地霉脂肪酶(Geotrichumcandidumlipase,GCL)催化合成正丁酯的方法,考察温度、体系水分、酶用量、反应时间、底物配比对脂肪酶催化酯化率和脂肪酸丁酯中c9t11含量的影响。结果表明,经过酯化的脂肪酸丁酯层中c9t11CLA含量达到79.85%,t10c12CLA含量为4.59%;含有13.75%的油酸;c9t11CLA占共轭亚油酸两种异构体总含量的94.56%。形成c9t11CLA正丁醇酯的选择性系数平均为17.80。脂肪酸与正丁醇比例对脂肪酸酯中c9t11CLA含量具有显著性影响,在选取的范围内水分含量、酶用量的影响不显著。要得到较高c9t11CLA含量的脂肪酸产物,反应因子应选择:水分为0.50%,脂肪酸与正丁醇用量比为2.00∶1.00,酶用量为100U/g。白地霉脂肪酶对催化c9t11共轭亚油酸与正丁醇的酯化反应具有较高的选择性,因此,脂肪酶选择性酯化分离CLA异构体的方法是可行的。     

银杏叶粗提和纯化新工艺研究

研究了工业化生产银杏叶的全新生产工艺：原料以石油醚回流提取，再以80％乙醇回流提取，减压浓缩，新型澄清剂沉降，树脂分级吸附，pH3～4酸水和酸性25％乙醇洗涤，75％乙醇洗脱，喷雾干燥，可以得到国际认可的黄酮和内酯含量分别达到24％和6％以上的银杏叶提取物(EGB)。     

超临界萃取技术精制共轭亚油酸的研究

利用超临界CO2萃取技术对生理活性脂肪酸——共轭亚油酸(CLA)进行精制，考察了在实验条件下脱色、脱臭的效果。结果表明，超临界CO2萃取，可以脱除脂肪酸中有色物质、气味物质、降低过氧化值，得到色泽浅，无气味的精制CLA产品。     

松软煤层瓦斯抽采孔PVC管护壁技术应用研究

针对晋城煤业集团赵庄煤业矿区地质构造复杂、煤层松软及透气性差,瓦斯抽采孔由于煤层松软引起孔壁稳定性差,成孔提钻后,短时间内孔壁坍塌,导致瓦斯抽采通道堵塞,抽采率低,抽采效果差的问题。利用在钻孔施工完成后不提钻杆,先在钻杆内部下入抽采筛管进行护壁,提钻后形成瓦斯抽采通道,应用结果表明:该技术与传统提钻后下套管工艺相比,下管效率大幅提高,下管深度达到孔深的98%以上,有利于提高瓦斯抽采效率,对煤矿安全具有重要意义。     

酶法分离共轭亚油酸两种主要异构体的工业生产研究

应用脂肪酶酯化法研究了共轭亚油酸两种主要异构体分离纯化的生产条件。当在CLA和无水乙醇比为1:1、1%的脂肪酶LipaseAY30、100%的水、恒温30℃的反应条件下反应9h,再经分子蒸馏和碱化脱酸,可以得到酸值0.5,CLA总含量81.84%,c9,t11CLA:t10,c12CLA为3.02的共轭亚油酸乙酯产品。     

响应面法优化碱蓬叶蛋白提取工艺研究

通过单因素试验和响应面爬坡试验,研究碱蓬叶蛋白提取的最佳工艺,试验结果表明:料液比1:4,打浆5 min,滤液pH10,絮凝温度70℃,絮凝时间9 min,在此条件下获得的碱蓬叶蛋白含量为36.75%。     

突出松软煤层高效成孔技术研究

针对当前常用钻杆在使用过程中存在的问题，研发新型钻杆并进行工业性试验，以实现提高当前钻进深度和钻进效率的技术指标，为煤矿煤层实现深孔钻进提供技术装备支持。     

乙醇钾催化共轭化反应合成共轭亚油酸乙酯的研究

以乙醇钾为催化剂催化共轭化红花籽油乙酯制备共轭亚油酸乙酯。产物通过紫外光谱和气相色谱分析表明,亚油酸异构化产物主要为共轭亚油酸结构,其中以c9,t11-CLA和t10,c12-CLA两种异构体为主要产物。考察了催化剂用量、温度、时间、含水量等因素对共轭化反应的影响。结果表明,适宜的工艺条件是:乙醇钾5%,温度95℃,含水量小于0.2%,在真空条件下反应2～3h,共轭转化率可达到95%。