Pro/E软件在包装机械设计中的技术应用

一、引言如今包装机械种类繁多,日新月异,开发和研制速度成为竞争的主要内容,传统方法已不能满足市场的需要。二维软件如AutoCAD在包装机械设计中的应用较多,但存在着设计周期长,效率低,偏差大,设计图样也不够直观,设计过程中前期潜在问题无法提前发现,甚至返工。诸多问题已很难适应当今快速、多样化的制造需求。     

钢带打捆机技术研究的现状及发展

综述了近年来国内外钢带打捆机的技术发展及装备现状,介绍了自动钢带打捆机的工艺流程,根据我国国情和发展现状,分析了适合我国国情的全自动钢带打捆机的发展趋势,以促进全自动钢带打捆机的进一步研究。     

我国果蔬气调保鲜技术及装备的现状及发展趋势

气调保鲜包装技术是可延长果蔬等易腐败产品的重要技术。对国内外果蔬气调保鲜包装技术及装备的发展动态进行了研究,分析了气调保鲜各领域技术和装备的研究现状,尤其针对我国农业发展的现状,为我国果蔬气调保鲜技术及装备的进一步发展研究提供了参考。     

面向包装机械产品数字化设计的数据管理集成系统

目前机械产品设计中普遍存在着信息孤岛和多重异构平台,难以实现产品设计信息、数据和管理资源的高效共享。本文根据我国包装机械和其它机械行业产品设计中实际情况,针对企业管理特点,给出了面向包装机械产品2D/3D数字化设计的PDM数据管理集成系统的架构和实现方法,建立了基于工作流管理和组件技术开发,具有模块化设计、数据流动态集成、多模式权限管理等特点,支持协同设计的产品设计全生命周期管理平台。应用结果表明,该系统软件具有良好的使用效果,为我国包装机械和其它机械行业产品设计提供了一种有效的数据管理与控制方法。     

冰箱密封胶条生产技术的现状及发展趋势

密封胶条在冰箱门中起着水密、气密、抗震、隔热的重要作用。国内冰箱行业迅猛发展,但配套产业未受重视。介绍我国冰箱胶条生产的生产工艺过程及技术现状,分析其未来发展方向。     

变形圆板主副吸盘机械手的开发与设计

为进一步提高变形坯料圆板从定心机构送往液压机中心的位置精度，提出一种主吸盘定位和副吸盘辅助抓取的主副吸盘机械手，通过上料系统组成和工作原理以及应用仿真和计算方法，分析主吸盘和主副吸盘对坯料圆板作业时的变形位移情况，设计主副吸盘机械手对1 200～3 900 mm直径范围内变形坯料圆板的吸吊，减少拼焊应力变形和吸吊后变形位移的影响，提高从定心机构到液压机中心的定位精度。通过实践应用表明：主副吸盘机械手实现了宽范围直径、高达100 mm变形和最大2 000 kg载荷坯料圆板，定位精度控制在1～4 mm的较高精度稳定搬运，进一步提高了产品质量和系统安全性，建议了圆板坯料小车上的码垛数量，满足了应用和生产实际需求。     

基于视觉的AGV自动运输车道路识别技术研究

通过自动引导车(AGV)采集的烟草车间道路图像进行边缘提取和图像平滑,获得良好的梯度图像。根据道路特征采用Sobel算子增强道路边缘,使用直线模型进行边缘拟合,以减少图像处理时间和提高道路识别的可靠性。AGV导航实验表明,该方法具有良好的实时性、可靠性和鲁棒性,能精确定位目标边缘,达到了预期的效果。     

封头自动上下料及码垛设备的研制

针对封头生产过程中存在的劳动强度大、产品质量差、生产成本高、环境污染等问题,提出了一种基于大直径、重载荷、大变形坯料板的新型自动定心、上料和成型封头码垛自动化设备设计方案。该方案根据液压机结构及生产特点,采用上下料布局于液压机两侧,并设计了坯料车、上料、定心、取料和下料系统;依据坯料板和成型封头外形特点,设计了不同的吸盘结构和上下料方式,并与封头压制工艺相结合,实现自动化生产。实践应用表明该封头自动上下料及码垛设备不仅具有安全可靠、自动化程度高、降低工人劳动强度等特点,而且可有效提高作业效率,提高产品质量。     

特殊物料包装生产线发展趋势及关键技术探讨

通过介绍特殊物料种类、特性,部分包装设备及包装要求,从技术进步和用户需求出发,提出了特殊物料全自动包装生产线无人化、智能化和集成化的发展方向。并对应开展的高精度计量、粉体物料、生产数字化管理、自动监测控制、视觉检测等关键技术进行了分析和讨论。提出研究全自动、智能化的关键技术,实现生产线工作现场（车间）的无人化自动运行,将极大地促进特殊物料生产行业的技术进步和健康发展,也是未来包装发展的重要趋势。