壳聚糖-大豆分离蛋白复合涂膜对豆腐品质的影响

以壳聚糖(CH)、大豆分离蛋白(SPI)为原料制备不同浓度的涂膜液,探究单独或复合涂膜处理对豆腐菌落总数、感官、质构和色泽等品质特性的影响。研究得出:经过复合膜液(2.0%CH+0.5%SPI)处理的豆腐,菌落总数增长最慢,感官评价分值最高。另外,通过扫描电镜(SEM)观察到复合膜液(2.0%CH+0.5%SPI)处理的豆腐表面形成光滑且具有一定厚度的涂层,豆腐表面表现出更致密、更均匀的外观。     

鱼油微胶囊制备工艺优化及其理化性质研究

为了解决鱼油在食用过程中易氧化及带有鱼腥味等问题,以豌豆蛋白(PPI)-阿拉伯胶(GA)复合物为壁材,冷冻干燥制备鱼油微胶囊。通过正交试验研究了壁材质量分数、芯壁比、均质压力、PPI与GA质量比等4个因素对鱼油包埋率的影响,得到鱼油微胶囊制备的最佳工艺:壁材质量分数5%,PPI与GA质量比1∶1,均质压力50 MPa,芯壁比1∶2。最佳条件下鱼油微胶囊的包埋率78.10%、水分含量(1.94±0.08)%、休止角(41.40±0.25)°、堆积密度(0.11±0.02) g/cm3。利用气相色谱法测定鱼油包埋前后DHA的保留率为95.33%;通过热重分析,鱼油微胶囊的热稳定性良好。对鱼油微胶囊进行零级、一级反应方程式氧化动力学分析,并运用Vant’Hoff经验公式预测微胶囊产品的货架期,结果发现,在4℃贮藏条件下鱼油微胶囊的货架期为176 d。运用Avrami’s公式研究鱼油微胶囊的释放性能,结果表明高温、高湿条件下不利于芯材的保留。     

纤维素酶辅助碱法提取米糠蛋白的工艺优化

以新鲜米糠为原料,制备脱脂米糠。采用正交试验法研究以纤维素酶酶解脱脂米糠作为前处理,辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白的最佳工艺。结果表明:酶的添加量为0.25%、温度为40℃、时间为1 h、pH为4.0时纤维素酶处理后米糠蛋白的提取率最高为48.97%,纯度为74.43%。与碱溶酸沉法进行对比,纤维素酶对米糠细胞壁的裂解,使部分蛋白质暴露有助于提高提取率,降低了碱溶酸沉时的碱溶时间和碱液浓度,减少有毒物质生成,抑制了蛋白质褐变。