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研究顺丁烯二酸酐(MA)、氢氧化钠在氨水溶液中生成亚氨基二琥珀酸的工艺和反应机理,考察原料配比、温度和反应时间对产品螯合性能的影响.结果表明:当各物质的量比n(MA):n(NaOH):n(NH3):n(H2O)=2:1:2:8,反应温度150℃,反应时间10 h时产物的螯合性能最好.由反应产物的红外图谱可知,其结构中具有强的N-H键的伸缩振动峰.与常规的几种螯合分散剂相比较,绿色螯合分散剂亚氨基二琥珀酸在螯合钙离子和铜离子时具有比较好的效果.将亚氨基二琥珀酸应用于棉/亚麻织物的漂白中,可以有效地螯合金属离子,提高织物的毛效和强力. 相似文献
2.
张奇鹏;张玲玲;陈君莉;肖倩倩 《纺织学报》2009,30(9):65-70
针对现有螯合分散剂的水体富营养化及不易生物降解的缺点,以衣康酸、丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯为单体合成具有多种基团的高效螯合分散聚合物。考察单体种类及用量、引发剂用量、时间、温度对产品螯合性能的影响,并对产物分散性和耐碱性进行测试。结果表明:当引发剂用量为单体的8%,反应温度为110℃ ,反应时间为5 h时,产物螯合性能最好,其中甲基丙烯酸甲酯对产物的螯合性能和分散力影响最大;与常规螯合分散剂相比,其螯合钙离子和铜离子的效果最好,并具有耐碱性和分散性优良、易生物降解等特点。 相似文献
3.
以侧链乙烯基聚硅氧烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸为单体,正十六烷为助乳化剂,过硫酸铵为引发剂,合成了兼具疏水性和柔软性的涂料印花粘合剂。通过测定反应过程中的粒径、反应转化率、乳液电位等对细乳液反应进行研究。结果表明:随着反应时间的延长,有机硅改性丙烯酸酯细乳液粒径逐渐减小,反应的转化率逐渐提高。反应3 h后基本保持稳定。有机硅改性丙烯酸酯细乳液与未改性乳液相比,其电位绝对值较高,更加稳定。将合成的细乳液成膜,研究了焙烘温度和时间对胶膜表面水接触角的影响,最后用于涂料印花。结果表明:随着焙烘温度的提高,胶膜表面接触角变大,最终稳定在95°左右。焙烘时间为10 min,胶膜表面的接触角基本稳定。粘合剂用量为20%时,棉织物涂料印花湿摩擦牢度达到4级,K/S值较大,织物表面疏水性较强,硬挺度较低,透湿量为8 807 g/(m 2·d),效果较好。 相似文献
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选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理,讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响,通过正交试验确定了最佳工艺条件:亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1%(对织物重)、精练剂10g/L。然后与传统三步法工艺进行了对比。结果表明,煮练过程中同时添加硫化钠和蒽醌会有助于改善织物的白度和毛效,且对织物的强力影响不大。与传统工艺相比,煮练氧漂两步法处理后的织物强力较好,毛效相差不大。 相似文献
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选用亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌作为煮练助剂对亚麻棉混纺织物进行煮练氧漂两步法工艺处理,讨论了亚硫酸钠、硫化钠、蒽醌等参数的工艺用量对织物处理效果的影响,通过正交试验确定了最佳工艺条件:亚硫酸钠10g/L、硫化钠10g/L、蒽醌为1%(对织物重)、精练剂10g/L。然后与传统三步法工艺进行了对比。结果表明,煮练过程中同时添加硫化钠和蒽醌会有助于改善织物的白度和毛效,且对织物的强力影响不大。与传统工艺相比,煮练氧漂两步法处理后的织物强力较好,毛效相差不大。 相似文献
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总结韧皮纤维的开发利用现状。韧皮纤维主要由纤维素、半纤维素、果胶、木质素、水溶物等物质组成。介绍了麻类纤维、新型韧皮纤维的脱胶工艺、工艺条件,分析了制取的韧皮纤维素纤维的形态、结构及其性能以及制取的韧皮纤维素纤维的应用前景。认为:应加强麻类韧皮纤维在复合材料领域应用研究,加强棉秆皮纤维、芙蓉纤维、甘蔗皮纤维等新型韧皮纤维在纺织领域的应用研究。 相似文献
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为了提高棉织物的疏水性能和抗皱性能,采用柠檬酸与侧链乙烯基聚硅氧烷(相对分子质量5000)改性聚丙烯酸酯(PASi)作为复合整理剂对棉织物进行整理。研究了复配种类、用量、焙烘温度和时间对织物抗皱性能、疏水性能、白度、透湿性能的影响。结果表明:柠檬酸与PASi复配使用,用量均为10 g/L,160℃焙烘3 min时,整理织物的缓弹折皱回复角达到200.0°,Hunter白度达到92.75%,水接触角达到111.55°,透湿量达到3443.74 g(/m2·d)。此时织物的抗皱与疏水复合整理效果最好,且水洗后织物的性能基本不变。 相似文献
10.
采用天然染料黄连的提取液对棉织物染色,通过试验确定了预媒染染色的最佳工艺条件,并采用超声波对黄连染色的最佳工艺进行染色实验,分析了超声波对各种染色方法的影响,比较了K/S值和颜色特征值的变化。对织物色牢度测试表明黄连染棉织物的水洗牢度较差,但超声波及媒染处理可以改善织物的水洗牢度。 相似文献