棉秆皮化学脱胶工艺因素分析

通过浸酸、一次碱煮工艺单因素实验分析,用棉秆皮质量损失率表征其脱胶的效果,分别得出在H2SO48 g/L和NaOH10 g/L时,脱胶效果好.通过正交实验设计及单因素实验探索,得出精练的优化工艺条件是:NaOH浓度8g/L, H2O2浓度12 g/L,浴比1∶100,时间30 min,洗衣粉1％(占溶液质量的百分比),温度60℃,常压.在此优化条件下,测得棉秆皮纤维的残胶率是5.35％.通过扫描电镜观察,棉秆皮纤维表面粗糙,单纤维间靠残余的胶质黏结,在高温高浓度碱性条件下,纤维易发生断裂,但断口整齐.     

模糊正交法用于羊绒还原漂白工艺参数优化

应用模糊数学的理论和方法,以模糊综合评价值作为目标函数,得出羊绒还原漂白工艺评价指标白度及强力的隶属度和模糊综合评价值.通过模糊数学主效应分析,得到羊绒还原漂白工艺的优化条件是温度55℃,时间20 min,还原粉用量20%(owf).     

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究

以侧链乙烯基聚硅氧烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸为单体,正十六烷为助乳化剂,过硫酸铵为引发剂,合成了兼具疏水性和柔软性的涂料印花粘合剂。通过测定反应过程中的粒径、反应转化率、乳液电位等对细乳液反应进行研究。结果表明:随着反应时间的延长,有机硅改性丙烯酸酯细乳液粒径逐渐减小,反应的转化率逐渐提高。反应3 h后基本保持稳定。有机硅改性丙烯酸酯细乳液与未改性乳液相比,其电位绝对值较高,更加稳定。将合成的细乳液成膜,研究了焙烘温度和时间对胶膜表面水接触角的影响,最后用于涂料印花。结果表明:随着焙烘温度的提高,胶膜表面接触角变大,最终稳定在95°左右。焙烘时间为10 min,胶膜表面的接触角基本稳定。粘合剂用量为20%时,棉织物涂料印花湿摩擦牢度达到4级,K/S值较大,织物表面疏水性较强,硬挺度较低,透湿量为8 807 g/(m ²·d),效果较好。     

韧皮纤维的开发利用现状

总结韧皮纤维的开发利用现状。韧皮纤维主要由纤维素、半纤维素、果胶、木质素、水溶物等物质组成。介绍了麻类纤维、新型韧皮纤维的脱胶工艺、工艺条件,分析了制取的韧皮纤维素纤维的形态、结构及其性能以及制取的韧皮纤维素纤维的应用前景。认为:应加强麻类韧皮纤维在复合材料领域应用研究,加强棉秆皮纤维、芙蓉纤维、甘蔗皮纤维等新型韧皮纤维在纺织领域的应用研究。     

一种基于纯毛绒线蛋白酶防缩处理的方法

针对羊毛采用氯化、氧化防缩工艺造成严重的生态环境污染问题,提出了纯毛绒线蛋白酶防缩处理的新方法。用S16．0蛋白酶对2232纯毛针织绒线进行防缩处理,减量率5．22％,织成羊毛衫后其织品的毡缩率下降60％,织品的抗起球性能也有所提高,但纤维有一定程度的损伤。     

模糊正交法用于棉秆皮纤维提取工艺参数优化的研究

模糊正交法是把正交试验结果模糊化,以模糊数学的理论和方法处理试验数据。与经典正交法相比,能在同样试验工作量的情况下获得更多的信息。应用模糊数学正交法,以模糊综合评价值作为目标函数,对制取棉秆皮纤维主要工序的工艺参数条件进行了优化,得到的优化条件是NaOH质量浓度12g/L,H2O2质量浓度17g/L,温度80℃,时间60min。     

对高职课程羊毛衫生产技术教学改革方式的几点思考

本文以“构建促进高职学生职业技能能力提高的羊毛衫生产技术教学模式”为中心,坚持“理论基础知识与实践应用”相结合、“课堂教学与自主创业实践”相结合,致力于培养“基础能力、实践能力、应用能力、创业能力”四大能力线为核心思想,从教学内容、教学方法、横机操作实践能力、羊毛衫设计制作创业能力等方面对羊毛衫生产技术提出了具体的改革方案,希望对我国高职院校的羊毛衫生产技术教学有所帮助。     

棉织物的黄连植物染料媒染染色

采用天然染料黄连提取液对纯棉织物进行预媒染染色.通过试验,优化了不同金属离子预媒染染色的工艺条件,分析了不同金属离子对染色效果的影响,比较了K/S值和颜色特征值的变化.织物色牢度测定结果表明,黄连染色棉织物的皂洗牢度较差,但采用柠檬酸或酒石酸固色可以改善织物的皂洗牢度.     

棉秆皮的生物脱胶工艺因素分析

针对传统化学蒸煮为主的棉秆皮脱胶方法提取棉秆皮纤维时易产生碱废水污染环境的缺点,采用生物脱胶工艺提取棉秆皮纤维。运用正交试验对棉秆皮的果胶酶脱胶工艺进行了优化,分析了果胶酶制剂的浓度、处理时间、温度、处理的pH值四个因素对生物脱胶的影响。对正交实验的结果进行分析后得出棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件是酶制剂浓度12%(owf),温度40℃,时间30h,pH值4.4,浴比1∶30。在优化工艺条件下对棉秆皮纤维的性能进行了测试,结果表明其性能优良。