制丝过程中多酚等成分及相关酶活性的变化

为探索制丝过程烟草中多酚等化合物含量及相关酶活性的变化规律,分析了制丝过程中6个关键生产工序前后烟草中多酚、淀粉、总糖、还原糖、总烟碱、总氮以及多酚氧化酶和总淀粉酶活性的变化。结果表明,在制丝过程的6个关键工序中,多酚、淀粉、总糖、总烟碱和总氮均持续降低;多酚氧化酶和淀粉酶经第1次润叶后及贮片后持续降低;还原糖除在贮片后略有增加外,其它工序均降低。     

均匀设计在烤烟栽培技术中的应用

采用均匀设计,研究烤烟施氮量、种植密度和留叶数对烤烟单叶质量、产量、产值、化学成分、香气成分和感官品质的影响。结果表明,在黔南烟区地膜覆盖栽条件下,以每667m2施纯氮7.0～7.5kg,密度1100～1200株(行距110cm,株距50～55cm),留叶数20～22片为宜。     

气流上升式太阳能密集烤房烘烤烟叶的研究

在气流上升式密集烤房接装太阳能集热器,并进行3次烟叶烘烤对比试验.结果表明,太阳能烤房在不降低烤后烟叶内在和外观质量的前提下,节能效果十分显著.     

振动磨中介质冲击特性的虚拟样机分析方法

针对物料粉磨的品质控制问题,分析了振动磨的性能控制。针对控制核心的磨筒介质冲击特性,比较了实体样机试验、理论分析和虚拟样机方法的特点。应用虚拟振动磨和参数化技术,获得了磨筒中的介质冲击特性、运动学行为与磨机动力学、工艺参数等之间的关联。依据磨料的物化特性、破磨特性确定了介质的冲击特性,进而确定振动磨动力学参数、结构参数、工艺参数、性能控制方法及品质控制等。介绍了一种振动与冲击问题研究的虚拟样机方法。     

复烤片烟醇化过程中几种化合物含量及相关酶活性的变化

对醇化时期不同阶段复烤片烟的总多酚(绿原酸和芸香苷之和)、总脂质、淀粉和蛋白质的含量及多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)、脂氧合酶、α-淀粉酶和蛋白酶活性进行了测定。结果表明,经过18个月的醇化,多酚、总脂质、淀粉和蛋白质的含量分别下降20.0%,15.0%,11.5%和12.2%。醇化前后,芸香苷、淀粉和蛋白质含量差异不显著,总脂质含量差异达显著水平,总多酚、绿原酸含量差异达极显著水平。PPO、脂氧合酶、α-淀粉酶和蛋白酶的活性呈下降趋势,醇化前后4种酶活性差异均达极显著水平。     

施钼对烟草叶绿素含量、光合速率、产量及品质的影响

在大田条件下,对K326、云烟85、CB-1、红花大金元4个烟草品种进行叶面喷施钼肥,研究施钼对烟草叶片叶绿素含量、光合速率、产量和品质的影响.结果表明,施钼能提高4个品种烟草生育前期叶片叶绿素的含量和光合速率,提高烤后烟叶中上等烟的比例,显著降低杂色烟的比例,增加烟叶产量和产值,提高烟叶含钾量和含钼量.     

基于功能-构造与实例的机构方案创新设计CAD

研究了机构设计的思维过程及机构表征的双重性,依据机构在大脑中的演变,计算机的信息处理特点和基于实例的设计方法,提出通过功能一构造的关联、参教化技术以及实例仿真等进行机构方案设计与创新的CAD方法.以连杆机构方案创新设计为例,实现了在人机交互环境下的智能化设计过程.对机构方案创新设计和计算机智能化设计过程研究有重要意义.     

制丝过程中不同档次卷烟化学成分及相关酶活性的变化

为探索制丝过程中不同档次卷烟配方叶组化学成分及相关酶活性的变化,分析了制丝过程的6个生产工序高、中、低档烤烟型卷烟配方叶组的多酚、淀粉、总糖、还原糖、烟碱、总氮含量以及多酚氧化酶和淀粉酶活性。结果表明:①在制丝过程的6个工序中,除贮片工序还原糖含量略有增大外,高、中、低档卷烟配方叶组的多酚、淀粉、总糖、还原糖、烟碱和总氮均持续降低;②多酚氧化酶活性和淀粉酶活性从投料口至第1次润叶后均有所增加,之后工序中多酚氧化酶活性持续降低,淀粉酶活性至贮片工序后仍有所增加,之后持续降低;③在制丝过程的6个工序中配方叶组的多酚、总糖及还原糖含量、碱氮比及糖碱比与最佳值接近程度、淀粉酶活性与其卷烟档次成正比,而烟碱、总氮、淀粉含量及多酚氧化酶活性与其卷烟档次成反比。     

烤烟土壤有效钼临界值的初步研究

为有效合理施用钼肥,通过盆栽和田间试验研究了钼素营养对烤烟不同性状指标的影响和土壤有效钼的临界值.结果表明,施钼能提高烟叶产量,改善和提高烟叶品质.在盆栽试验条件下,对于烟叶产量性状的土壤有效钼临界值约为0.30 mg/kg,对于烟叶油分性状的土壤有效钼临界值约为0.10 mg/kg.在大田试验条件下,对于烟叶产量性状的土壤有效钼临界值为0.15 mg/kg,对于上等烟和杂色烟性状的土壤有效钼临界值均约为0.20 mg/kg.     

盾构机刀盘的布刀方式及刀具位置误差分析

针对刀盘的工作性能问题,分析了盾构机刀盘的布刀方式,运用Solidworks建立了刀盘的虚拟样机模型;分析并计算了滚刀的受力情况。通过有限元分析了刀盘装配体的强度及布刀的合理性,分析了盘形滚刀位置误差对刀盘工作性能产生的影响等,并提出了改进方案。