用下脚茧生产高弹性保健丝绵被的工艺研究

采用膨化煮茧技术将蚕茧脱胶,并对丝绵进行增加回弹性的柔软后整理处理,使丝纤维特别富有回弹性、柔软感,长久使用丝纤维亦不会粘并、缠结。同时,对新工艺生产的丝绵被进行了质量指标检测,结果表明:提高了丝绵被的内在质量,提升了产品的档次。     

一种新思想——“局部高设计压力法”的提出及其在疲劳设计中的应用

文章首先提出设备疲劳设计中存在的几个问题,然后提出一种新的设计方法,阐述其原理,并和几个实例的其他计算方法以及实取结果作一比较,论证其可行性,讨论其优劣及适用范围。最后,对该法进行了几点说明和补充。     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

丝绵加工废水中回收提纯丝胶工艺研究

丝绵生产过程中的煮茧及精练废水中含有大量溶解性的丝胶蛋白质,为实现资源循环利用和减少环境污染,利用丝胶等电点,研究了酸析和中空纤维膜方法提纯蛋白质的工艺条件.结果表明:pH值为3.8,温度15℃,放置时间2 h,搅拌速度60 r/min,可以使60%左右的丝胶蛋白沉淀下来;而采用中空纤维膜处理上层清液和下层沉淀,可以实现浓缩和脱盐的效果,丝胶含盐率接近自来水,达到进一步加工提纯的要求.     

双宫丝绵纤维的性能检测

通过对双宫丝绵纤维的主要物理力学性能及纤维形态进行检测,并与对照组的普通丝绵和蛹衬丝绵的性能进行比较,分析双宫丝绵压缩回弹性优良的原因。测定了双宫丝绵的压缩回弹性和纤维强伸力,结果表明:双宫丝绵的回复率96%,压缩率53%;单丝平均断裂强力4.43 c N,断裂伸长25.42%,这些指标均高于对照组的普通丝绵和蛹衬丝绵,双宫丝绵的回弹性达到了蚕丝被优等品的国家标准。电镜下观察到双宫丝绵的纤维较其他两种丝绵纤维的直径粗、长度长,丝纤维之间形成纵横交错的网络多。测试结果显示双宫丝绵优良的性能与它的结构有关。     

丝绵生产提质增效的探讨

<正>1前言长丝绵是一般以整只蚕茧或蛹衬为原料,经手工或机械制绵等加工工艺制成的网状产品。常见的桑蚕丝长丝绵有双宫丝绵、黄斑丝绵和蛹衬丝绵。双宫丝绵是采用双宫茧为原料,两个蚕丝交织在一起,双宫丝绵强度高,品质最好,出现的问题主要是有时粗筋条多;黄斑丝绵是采用黄斑茧为原     

功能性蚕丝被的产品企业标准制定

功能性蚕丝被是为适应国内外市场的需求由鑫缘茧丝绸集团股份有限公司与苏州大学材料工程学院共同开发的,结合企业生产功能性蚕丝被的技术要求,并参照国家标准FZ/T 43016—2003《蚕丝被》,对功能性蚕丝被产品企业标准制定的依据和相关标准的选定、功能性蚕丝被产品企业标准的主要内容(分等要求、内在质量要求和外观质量要求)等方面进行了起草和制定。     

香囊蚕丝被的加工技术及其性能研究

为研制长久释放香味的香囊蚕丝被，研究了影响微胶囊香精乳液稳定性的诸多因素，拟定了香囊蚕丝被的最佳生产工艺条件，并对香囊蚕丝被的有关内在品质质量进行了研究。     

加强科研开发力度促进我国蚕丝被产品健康发展

为使蚕丝被朝着多品种和服用多功能化产品方向发展，介绍国内近年来开发研制生产的香囊蚕丝被、负离子远红外蚕丝被、抗菌蚕丝被、多孔膨体高弹蚕丝被、可水洗蚕丝被、生态机制蚕丝被的特征性能；指出《FZ/T 43016--2003蚕丝被》标准中对蚕丝被质量分级检验和测试方法存在缺陷，有待改进和完善。认为必须要制定蚕丝被产品的国家标准，执行按等级定价，这样才能规范有序蚕丝被销售市场。同时要以市场为导向，不断研制与开发蚕丝被新品种；规范蚕丝被内在质量指标的标准化测试方法，创建全国蚕丝被研发中心势在必行。     

回转球体的应力分析及计算

本文用有限元法对受内压和弯矩作用的回转球体的应力分布进行了分析和计算,并按应力分类法对其强度和疲劳安全性作了校核。