直接利用玉米浸泡水发酵生产丁醇

本文对以玉米浸泡水为基础营养的简化培养基组份进行了优化,直接用于丁醇发酵生产。结果表明,由5．5％淀粉、8．5％玉米浸泡水和0．2％KH2PO4组成的发酵培养基获得了19．3g／L的总溶剂产量,其中丁醇占比达到64．1％,结果好于完全培养基丁醇占比。为玉米浸泡水的利用开辟了新的途径。     

超滤技术用于谷氨酸发酵液中菌体的分离

微生物发酵产物的提取工艺中，几乎都包含着固型物（菌体）和液体的分离过程，而这个过程在很多领域都属于较难解决的大问题。因此，在相当领域范围内，仍采用带菌体的提取工艺。近年来膜过滤技术用于发酵液的菌体和蛋白质大分子脱除，技术日臻成熟，其优势愈见明显。本文通过对膜过滤技术的描述，对超滤技术用于谷氨酸发酵液菌体分离的成本进行分析，并提出一种新的菌体回收工艺。     

结晶葡萄糖末次母液净化利用的工艺研究

母液是很多产品的“二难”问题:增加回用量影响产品质量；减少回用量影响生产效益.解决母液问题,是企业技改挖潜、降本增效的有效途径.本文对结晶葡萄糖母液性质进行了相关分析,提出膜技术从末次(外排)母液中葡萄糖和低聚糖分离及利用的方法、工艺路线、关键设备和关键控制点,经过小型试验,实现了葡萄糖母液资源化利用,为工业化应用奠定了技术基础.     

复合肥喷浆造粒机尾气治理方法

谷氨酸高浓度废水制取有机、无机复合肥,较好的解决了发酵行业高浓度废水治理的难题,使企业废水治理“达标排放”成为可能。但是,此工艺在解决高浓度废水的同时,伴生的酸性废气又形成新的污染源,对环境影响很大,成为农民投诉的焦点和环保部门关注的重点,且至今无根治良方。本文针对这一问题提出一种新的治理方法,达到减少环境污染的目的。     

提取菌体蛋白工序的节能技术改造方案

本文用清洁生产的视角，对谷氨酸高浓度废液提取菌体蛋白工序及随后浓缩工艺的蒸汽消耗情况进行分析，提出节能技术改造方案，达到节能降耗的目的。     

谷氨酸提取上清液冷能利用的节能节水效果

等电点～离交工艺,仍为行业谷氨酸提取主流工艺。谷氨酸提取终点温度一般控制在12℃左右,利用上清液与发酵液的温度差,采用高效的板式换热器,将上清液与发酵液进行热交换后再上离交的生产流程,简单实用,一技多效,是一个节能降耗的好措施,有显著的节水、节能效果。