泸型酒酿造过程中各层酒醅挥发性物质变化规律

采用顶空固相微萃取（HS-SPME）结合气相色谱-质谱（GC-MS）联用技术,对泸州老窖浓香型白酒（泸型酒）酿造过程中上、中、下层酒醅的主要挥发性风味物质的变化规律进行分析,并基于酯类物质进行主成分分析（PCA）。结果表明,三层酒醅的主要挥发性风味物质为醇类、酸类和酯类,其在不同层酒醅发酵过程中的变化趋势相似,醇类物质相对含量变化不明显;发酵前期（0～15 d）,酯类物质相对含量上升,酸类物质相对含量下降,发酵后期（18～39 d）这两种物质变化趋于平稳。发酵结束时,上层酒醅主要挥发性风味物质含量最高,下层酒醅次之,中层酒醅最低。PCA结果表明,泸型酒发酵过程分两个阶段,发酵前期特征酯类物质为乙酸乙酯和丁酸乙酯等,发酵后期特征酯类物质为己酸乙酯、乳酸乙酯等。     

多极双余度电磁铁特性分析

针对现有多余度电磁铁存在的问题,提出了一种新型电磁铁,采用6个线圈和铁心的多极双余度电磁铁。基于Ansoft/Maxwell仿真建模平台,建立多极双余度电磁铁模型,并探讨不同线圈分布对电磁铁性能的影响。仿真结果表明,通电后,电磁铁的电磁力和电流随时间逐渐增大。当电磁力克服施加在动衔铁上的弹簧力时,动衔铁开始运动,气隙减小,此时电磁力增加速度变快,而电流却减小。当动衔铁运动到终点位置时,不再运动,而电流和电磁力继续增大。对于文中3种不同线圈分布的电磁铁,第一组吸合最快,第二组次之,第三组吸合最慢。     

考虑不确定性的制动器制动稳定性优化

制动器在制动过程中由于载荷、环境等因素的影响会产生不同程度的噪声,为了提高制动器的制动稳定性,提出了一种考虑不确定性的制动器摩擦副结构优化方法。基于复特征值法,建立摩擦副系统稳定性模型并给出摩擦副系统阻尼比;考虑摩擦因数等参数不确定性,建立了实部和虚部响应面模型,进行了实部值敏感度分析。通过对给定实例进行有限元分析,将有限元分析结果与拟合实部值结果对比,发现两者差异不大,验证了文中优化方法的可靠性,为后续制动器的工程应用提供理论依据。     

电磁锁结构设计及优化

为了满足液压反推作动系统的制动需求,设计一种可以保证机械连接可靠分离和锁紧的电磁锁,出于对减重的考虑,对电磁锁进行尺寸优化。基于电磁锁需实现航空作动系统实现同步线性锁定解锁的基本功能要求,给出其机械结构及工作原理,进行了磁路和电磁力初步计算;为得到减重后的电磁锁结构,分析了不同静衔铁长度、吸合角度、隔磁环尺寸、端盖厚度几个对重量影响较大的设计变量对电磁吸合力的影响,基于全局响应面法（Response Surface Method,RSM）法对电磁锁结构进行了优化。通过与仿真结果的对比,验证了优化后电磁锁结构的可靠性和实用性,为后续电磁锁的工程制造提供理论依据。     

泸型酒蒸馏过程中基酒挥发性物质变化分析

利用顶空固相微萃取（HS-SPME）和气相色谱-质谱联用（GC-MS）分析泸型酒蒸馏过程基酒中挥发性物质的馏出特性和酒精度的变化,并采用多元统计分析确定不同蒸馏时间基酒中的特征挥发物质。结果显示,泸型酒开始蒸馏时酒精度为75.6%vol,蒸馏结束后酒精度下降到13.9%vol,且酒精度的迅速下降是在蒸馏15 min后开始的。通过聚类分析与主成分分析,确定了泸型酒蒸馏过程中各阶段基酒的特征挥发化合物,即第一阶段（0～1 min）主要为乙酸乙酯等酯类物质;第二阶段（2～7 min）主要为丁酸丁酯等酯类物质和异戊醇、壬醛等;第三阶段（8～15 min）主要为苯甲酸乙酯等酯类物质和己醇等高级醇;第四阶段（16～19 min）主要为苯乙酸乙酯等酯类物质和己酸等酸类物质。