高效沉流式滤筒除尘技术述评

高效沉流式滤筒除尘技术已在部分卷烟厂和复烤厂得到应用,它具有除尘效率高、设备体积小、阻力稳定、能耗较低、滤筒易于清理和更换等优点。该文对沉流式滤筒除尘技术与脉冲式布袋除尘技术作了分析比较,并提出了选择滤筒除尘器应注意之处。     

加香加料与卷烟质量的探索

通过卷烟加香加料技术的研究,初步摸索到不同的香料具有不同的香气特色和作用效果;调香调料和卷烟加香加料,宜根据叶组配方中存在的问题和不足之处“有的放矢”地进行;加香加料与叶组配方和烟叶醇化工艺同等重要,三者并举是提高卷烟产品质量的重要途径。     

卷烟成本与经济效益

各行各业都在围绕如何提高经济效益而作文章。烟草行业也不例外,要提高经济效益就必须用尽可能少的劳力和资金,生产出更多的符合社会需要的产品。单纯追求企业的产值,忽视产品质量的弊端,已经或正在在激烈竞争和企业改革中,被逐步扭转和克服。不管哪一个企业,只要能及时而又准确地掌握产品的需求变化,通过有效的流通渠道把产品及时供应给消费者,它就有强大的生命力,在保证产品质量的前提下,如何尽可能减少劳动力和原材料加快资金周转,已     

过热蒸气干燥与烟(梗)丝膨胀的讨论

卷烟企业已广泛应用的烟丝膨胀与梗丝膨胀工艺,其应用效果尚不完全一致;对膨胀工艺及其原理的认识,目前也不完全一致。文章从过热蒸气干燥的特点出发,根据烟丝与梗丝膨胀的工艺特点及其原理,对膨胀工艺的技术条件进行了讨论     

盘纸对卷烟焦油含量的影响

盘纸对卷烟的焦油、尼古丁以及卷烟所产的其它各种烟气成分的含量有直接影响。典型的盘纸基本重量约为25克/米~2。其中含有大约74%的纤维素,25%的碳酸钙填料和1%用作燃烧添加剂的柠檬酸钠或柠檬酸钾、磷酸一铵(有些国家也使用醋酸钠、酒石酸钾钠或硝酸钾)。在盘纸结构内部有数以亿计的微孔,这些微孔是在造纸过程中自然形成的,这一物理特性通常称为卷烟纸的“自然孔隙率”。改变自然孔隙率的方法包括纤维的选择和预加工。用穿孔处理的     

膨胀烟梗丝的研究

国际卷烟生产中,单箱耗叶量最低已降至40公斤/箱左右。吸烟与健康问题的讨论,要求卷制安全烟,降低卷烟中焦油的含量。膨胀烟梗丝是实现上述两点的手段之一。六十年代以来,国际上在膨胀烟梗丝与膨胀烟丝方面已做了大量的研究。总的来说,一是利用有机溶剂低温膨胀处理;二是真空冷冻干燥处理;三是高温高湿下快速干燥处理。前两种方法烟梗丝的膨胀率据介绍可达100%以上,但设备要求高,投资较多,     

卷烟工业中的气力输送

第一部分一、气力输送设备的原理、飘浮速度和输送速度使物料飘浮于空气气流之中,并由某一点输送到另一点的过程,称为气力输送(或风力输送)。用于这一目的的设备称为气力输送设备(简称风送设备)。空气流托起烟叶(或烟梗)的速度称为烟叶(或烟梗)的飘浮速度,使烟叶(或烟梗)在气流中成为悬浮状态。     

卷烟工业中的气力输送(第三部分)

通风机的选择与安装问题通风机所产生的压力是在1500毫米水柱以下。压力高于1500毫米水柱通常称为鼓风机。通风机有离心式与轴流式两种。气力输送系统中由于需要有除尘、输送风速较高、管线较长等原因,因此一般均采用中压离心通风机(压力100～300毫米水柱)及高压离心式通风机(300毫米水柱以上)。     

干冰膨胀烟丝工艺热段的改进

针对干冰膨胀烟丝造碎率高、烟丝中香味物质损失多 ,甚至出现枯焦味的问题 ,已陆续出现改进膨胀烟丝工艺与设备的一批专利。涉及到热段改进的专利 ,主要集中在烟丝的输送膨胀管道方面。当烟丝干基含水率降至 9%以后 ,控制输送膨胀气流的温度降至 16 0℃以下 ,最好降低 15 0℃ ,可较好地解决膨胀烟丝所存在的问题     

旋转式叶片复烤机的讨论

在复烤厂烟叶实现打叶以前,烟叶成把地挂在竿上复烤,称之为挂竿复烤。这是由许多烤间、一个冷却间、一个或多个回潮问组成的循环热空气复烤机。为使扎紧的烟把把头干燥,不得不大大地过分干燥烟叶的其余部分。然后烟叶被输送到冷却间和回潮间。由于敞露在干燥空气