局部高温诱发CL-20/TNT共晶炸药内反应流传播的ReaxFF分子动力学模拟

为了更好地理解含能材料热点火以及热点成长现象和机理,采用基于第一性原理的Reax FF反应力场分子动力学方法模拟了CL-20/TNT共晶炸药内反应流传播的时空行为和初始化学反应过程。通过NVT系统和Berendsen温度耦合方法对含能材料两端连续快速加热并维持在高温条件激发反应流的产生和传播,并采用两种不同的热载荷(3000,4000 K)比较温度差异对初始热分解速率的影响。两端热载荷为4000 K时,热冲击传播过程中粒子瞬时平动速率可达0.5 km·s~(-1),高于3000 K时的情况。于此同时,两端高温将引发含能材料逐渐发生分解反应,同温度条件下,共晶中CL-20的分解速率高于TNT。另外,热载荷温度越高,共晶完全分解所需的时间越少。产物识别分析显示,CL-20/TNT共晶热分解的主要产物为NO_2,NO,H_2O,N_2,CO,CO_2,HONO,H_2O_2,CHON,H_2N,CH_2O,其中,NO_2是初始热分解产物,而最终产物为N_2,CO_2和H_2O。     

C11 双功多普勒超声对血吸虫病肝纤维化门脉血流动力学的实验研究

本文报告1例经病理证实为肝纤维瘤钙化的超声图像特征。患者:男,21岁。右上腹可扪及如拳大的包块,坚硬,随呼吸活动。腹部平片示胆囊钙化。超声发现右肝脏面、胆囊之右前方有一9cm×1cm的孤形强光带,其后伴有宽而清晰的声影。孤形强光带上部与肝包膜紧密相连,随呼吸与肝脏同步上下移动。肿块左侧紧邻胆囊。超声提示肝畸胎瘤钙化可能性大。手术发现肿块位于肝右前叶及左内叶脏面,10cm×9cm×8cm大小,灰白色,肉眼诊断为肝畸胎瘤。切面内有一4cm×2cm×1.5cm大小囊性区,内有少量粘液。病理诊断:肝纤维瘤,有玻璃样变、钙化。肝纤维瘤呈弧形强光带…     

双功多普勒超声对血吸虫病肝纤维化门脉血流动力学的实验研究

本实验采用双功多普勒超声进行了家兔晚期血吸虫病肝纤维化门脉血流动力学的实验研究。所用仪器为美国Diasonic。公司生产的Spectra全身彩色Doppler超声仪,探头频率为7.5MHz线阵型。首先建立晚期血吸虫病模型,选用健康大耳白兔12只,用腹部敷贴法感染血吸虫尾蚴,三个月后形成血吸虫病肝纤维化。另选6只健康兔为对照组。研究结果表明,与正常组比较,血吸虫病肝纤维化组的门脉内径明显增宽(血吸虫病组为6.36±0.34mm,正常组为4.42±0.28mm,P<0.01),血流速度减慢(血吸虫病组为5.40±0.22cm/sec,正常组为6.83±0.60cm/sec,P<0.05),部分病兔门脉…     

改性聚丙烯纤维混凝土的应用

针对传统混凝土在水利工程中存在的主要缺陷，分析采用改性聚丙烯纤维替代钢纤维来解决这些缺陷和降低混凝土成本，同时论述了加入改性聚丙烯纤的雏混凝土的耐久性。建议在水利工程中推广和应用。     

一起220 kV线路对地闪络的分析

对 2 0 0 2年 6月 2 7日某钢铁公司一 2 2 0 k V线路 A相对地闪络造成事发地点路面形成一较大炸坑的情况作了介绍 ,对事故原因进行了分析 ,认为系带红热钢渣台车经过高压线路形成局部空间游离 ,降低了空气的绝缘强度 ,导致线路对地闪络。大气隙的空间闪络具有的巨大破坏力 ,导致了周围环境的破坏。就防止此类事故提出了相关建议     

电厂主蒸汽管道材料损伤分析及剩余寿命预测

对某电厂服径２１年的高温主蒸汽管道进行了断裂韧性试验、金相组织观察、拉伸及冲击断口扫描电镜观察和高温持久强度试验,结果显示材料已产生脆化,球化等级为中度,尚未出现蠕变空洞。利用等温线法分析持久强度试验数据,认为该主蒸汽管道尚有８万多ｈ的 剩余寿命。     

广电网络公司新建机房安全防护方案

近年来,随着广电网络公司业务的不断拓展,广电网络公司部分县级机房的消防防护等级已达不到安全要求,各地县级广电网络公司机房时有发生火灾事故,教训惨痛。本次新建机房的消防防护设计方案主要考虑通过防火、防雷、防电、监测系统、物理隔离等措施提升防护等级。     

豫北地区合院式农村住宅冬季室内热环境调研分析

该文通过调查问卷、实地访谈以及现场测试的方法,了解豫北地区合院式农村住宅热环境现状、太阳能利用等,重点分析了冬季室内热环境情况。结果表明该地区现有农村住宅存在的一些问题,如体型系数大、围护结构传热系数大、室内热舒适性差等。     

水解酸化与A~2/O~2组合工艺处理有机制药废水

采用水解酸化与A2/O2组合工艺处理有机制药废水,运行结果表明,该组合工艺处理效果好、运行稳定、费用较低,各项水质指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

工业蒸汽管道断裂原因分析

一条蒸汽管道在运行过程中突然发生断裂,化学成分及力学性能分析证明管道材质良好。然而,金相和断口分析表明管道与固定支架的焊接接头存在缺陷,而该接头部位恰好是应力集中较严重的区域。进一步的力学分析解释了焊接接头处存在高峰值应力的原因,并表明管道壁厚太薄以至于不能承受恶劣的应力状况。另外,对出现汽锤或水击的可能性以及可能带来的影响进行了探讨。在综合以上分析的基础上,给出如下结论:断裂源头位于蒸汽管道与某固定支架的焊接接头处,裂纹源的扩展导致了整根管道的断裂,裂纹扩展的原因包括焊接质量不佳、管道设计壁厚过小以及接头结构设计不合理等。