化工项目在环境影响评价中的工程分析——以聚氨酯树脂生产项目为例

化工项目的环境影响评价报告书中的核心是工程分析,结合某聚氨酯树脂生产项目的实际工作,从绘制物料平衡图和水平衡图、计算污染物源强、污染物排放量及应注意等方面详细地介绍了化工项目环境影响评价中的工程分析过程。     

Al元素对Fe-Mn-Al-C系低密度钢的影响特性综述

随着"节能、减排、环保"意识的逐渐增强,实现汽车轻量化已成为汽车用钢的主要发展目标之一,其中,Fe-Mn-Al-C系低密度钢加入Al后具有良好的力学性能及应用性能,受到广大研究者的青睐.因此,从密度、弹性模量、析出物、层错能、力学性能及应用性能等方面总结Al元素对Fe-Mn-Al-C系低密度钢的影响规律.重点分析Fe-...     

科研单位实验室废水处理工程设计与分析

针对我国大部分科研教学单位实验室废水均没有进行处理而直接排放从而对周边水体造成严重污染的情况,以某部属环境科研所分析实验室废水处理工程为对象,采用了“混凝沉淀—接触氧化—过滤—人工湿地”组合处理工艺,一年多的运行表明出水水质完全达到设计要求,部分出水可用于绿化景观用水.工程实例可为各级环保部门和科研教学单位的实验室废水处理与管理工作提供一定参考.     

胞外物在YSQ-2菌体去除Cr(Ⅵ)过程中的作用

以YSQ-2的菌体培养液为研究对象,对比未培养过菌体的培养液及培养了YSQ-2菌体72 h后的培养液对Cr(Ⅵ)的去除作用及对总Cr的吸附作用。结果显示,两者对Cr(Ⅵ)均有良好的去除作用,培养过菌体的培养液要比未培养菌体的培养液去除Cr(Ⅵ)的作用强,两者在用量分别为95、50及10 mL时对Cr(Ⅵ)去除率的差值分别约为27%、20.6%和9.1%;对总Cr的吸附作用则均可以忽略。用半透膜从培养过菌体的培养液中提取YSQ-2分泌的胞外物并用于Cr(Ⅵ)的去除试验,用量分别为1.00、0.50、0.25及0.10 g的胞外物在48 h时对Cr(Ⅵ)的去除率分别为26.9%、13.7%、6.20%及2.64%,与培养液类似,经半透膜提取的胞外物对总Cr同样不具备吸附作用。试验结果表明,在YSQ-2活菌体去除Cr(Ⅵ)的过程中,其分泌的胞外物只可能参与Cr(Ⅵ)的还原过程,而对总Cr的吸附过程没有贡献。     

气浮—UMBR工艺处理回用机械加工废水

采用气浮—UMBR工艺处理机械加工废水,运行结果表明该工艺处理效果稳定,在进水CODCr726～761mg/L、LAS44～58mg/L、SS334～379mg/L,色度863～875倍时,系统对CODCr、LAS、SS和色度的去除率分别为94.5%、99.4%、98.6%和98%,出水达到回用水标准。     

公众参与在环境影响评价中的应用——以化工项目为例

环境影响评价是我国环境管理体系的重要组成部分,在环境影响评价引入公众参与机制后,可起到使公众关心环境问题,在环评工作中弥补技术研究不足的重要作用,使环评单位在环评中的预测、评估和建议更加完善、合理。以公众参与方式、调查范围及方式、征求公众意见的内容、公众参与的结果等在某化工项目的应用为例,说明公众参与在环境影响评价中的应用。     

粉煤灰陶粒填料BAF的挂膜及同步脱氮除磷

以自行研制的新型粉煤灰陶粒为填料,研究了曝气生物滤池(BAF)的启动及挂膜过程。以进水流量为80 L/h、进气流量为480 L/h、气水比为6∶1的方式启动反应器,初始进水COD、NH3-N、TP分别为300、20、2.5 mg/L,在25 d后完成BAF的启动及挂膜过程,并实现了同步脱氮除磷。反应器对COD、NH3-N及TP的去除率可分别达到50%、60%及60%左右,且定期反冲洗能保证其同步脱氮除磷效果的持续。挂膜过程主要包括适应、快速增长及稳定等3个阶段。     

UASB—活性污泥—接触氧化—混凝沉淀工艺处理化工生产废水

采用UASB—好氧—接触氧化—混凝沉淀工艺处理硝基氯苯/香兰素生产废水,运行结果表明,当进水CODCr、硝基氯苯、SS平均分别为3 600mg/L、7mg/L、110mg/L时,出水平均分别为92mg/L、0.3mg/L、44mg/L,出水可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准,处理效果稳定。     

混凝沉淀—MBR工艺处理制药废水

某制药企业中高浓度制药废水处理采用混凝沉淀—MBR工艺,工程自2006年12月投产至今处理效果稳定,进水CODCr3 000～6 000mg/L时,出水CODCr均在100mg/L以下,去除率可达98%。其他各项指标均达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)一级标准。工艺稳定运行后的处理费用仅为1.76元/m3。     

活性污泥法对甘蔗制糖加工废水处理的实践

采用活性污泥法处理甘蔗制糖加工废水,工程规模日处理量Q=14000m^3／d,已经过2年多的正常运行,出水符合《农业灌溉水质标准》（GB5084．92）（旱作）。该工艺具有处理系统稳定、操作简单、维护技术要求低、处理效果好、投资及运行费用低等优点。对于治理甘蔗制糖加工业废水具有较大的推广应用价值。