基于面波法的堆石料密度无损检测技术

现有的面板堆石坝筑坝料干密度的检测,多采用灌水(砂)法进行,针对该方法检测周期较长、耗费人力较大等问题,文中采用SWS多道瞬态面波法研究了堆石料干密度的快速检测技术,成果对于堆石坝的质量控制与合理加快施工进度具有一定的指导意义。     

数字化智能碾压系统在抽水蓄能电站中的应用

传统堆石坝填筑质量管控要求监理全程旁站监督,并以试坑取样结果为质量判断标准。管理粗放、效率低、精度差以及非实时性等方面的缺陷。文章阐述了河北省丰宁抽水蓄能电站大坝碾压施工过程引入数字化大坝智能碾压监控系统,实现了大坝填筑碾压各项参数的全面、实时、在线、自动监控,坝体填筑质量克服了传统控制方式的不足与漏洞,从质量控制的角度完善了大坝碾压施工过程管理,有效地保障了坝体工程的填筑质量与进度。     

江苏宜兴抽水蓄能电站尾水调压上室开挖施工

由于尾水调压室与尾调通气洞底板高程相差迭7．39m，为加快尾水调压室施工进度，尾调通气洞从通气（1）1＋327．201、通气（2）1＋381．611底部扩挖加深，降坡到尾水调压室．使底部加深后的尾调通气洞与尾水调压室相交处的高程为V87．85，降坡开挖后能够满足尾水调压室二层开挖时施工需要，可直接利用大型设备进入尾水调压室进行出渣，加快了尾水调压室的开挖进度，也为后期尾水调压室边项拱砼衬砌及尾水调压井砼浇筑的砼、钢筋、模板等材料运输提供了便利的施工通道，有力地保证尾水系统的总工期。     

抽水蓄能电站地下厂房自振频率特性研究

以丰宁抽水蓄能电站地下厂房为原型,采用三维有限元软件ＡＮＹＳＹＳ对１＃机组段地下厂房进 行了结构动力计算,分析了厂房可能出现的振源,并对其进行相应复核,运用谐响应分析法对不同扰动 幅值及动荷载频率下厂房整体结构的动力响应,通过厂房自身的振动特性,对厂房整体结构进行了共振 复核,结果表明:当厂房处于较低频率时,其机械的转速、叶片数等基本不会出现共振的危险,整体结构 稳定;厂房整体共振频率可能性小,整体受动力影响较小,振动来源及所振动的速度和加速度都是在承 受范围内,结构设计规范,设计合理。     

江苏宜兴抽水蓄能电站地下厂房开挖及支护施工

江苏宜兴抽水蓄能电站地下厂房在国内同类工程中地质条件最差,在施工中通过采取合理的施工措施,不断优化施工方案,同时结合工程具体情况运用创新工艺,较好地保证了工程的顺利进行,地下厂房开挖与支护施工进度提前2个月,取得了在不良地质条件下厂房开挖施工质量优良的好成绩.     

高寒地区抽水蓄能电站地下厂房施工期通风、保暖、散烟系统研究

以河北省丰宁抽水蓄能电站地下厂房施工为研究对象,根据各洞室贯通的先后顺序,将地下洞室群施工期的通风分为一期通风、二期通风、三期通风3个阶段,不同阶段设计不同的方案。研究设计出高寒地区冬季隧道内施工防寒保暖散烟系统,结合管道通风和自然通风的方式进行通风。现场应用效果明显,各掌子面及掘进施工断面粉尘和有害气体浓度在短时间内大幅度降低,施工断面通道附近粉尘浓度降低到10 mg/m3及以下的水平,通风洞主体通道粉尘浓度甚至降低到5 mg/m~3以下的水平。该技术实现了洞室群内施工周期各阶段风流的有序流动更新,降低了施工成本,保证了施工质量,创造了良好的施工环境,为同类型高寒地区水电站建设提供了经验参考。