冲砂同心管用Z331型自封封隔器研制

在同心管冲砂方式转化作业过程中,自封型封隔器是实现井底冲砂液流转向所必需的井下工具。为解决常规皮碗状自封封隔器使用寿命短、易砂阻、易砂卡的技术难题,研制了同心管用Z331型囊状自封封隔器。通过封隔器的结构设计、工作原理及囊状橡胶密封圈的有限元数值模拟,研究了Z331型囊状封隔器的工作特性、密封有效性及冲砂作业适用性能。耐磨蚀囊状橡胶密封胶筒可有效预防封隔器密封胶筒落砂,有效控制砂阻、砂卡管柱,同时提高了橡胶密封面因冲砂作业反复活动起下管柱而所需的耐磨蚀性能。为冲砂同心管型自封封隔器的设计提供了一种新的方法。     

火烧油层过电缆热敏封隔器的研制

针对火烧油层技术注入井出现的高温、腐蚀和监测难等问题,研制了新型过电缆热敏封隔器。该工具设计有2道不同内、外径的同心轴向通道,能有效地保护电缆在封隔器运动过程中不受磨损,同时封隔器的坐封和解封过程不受电缆影响。室内试验成功模拟了该封隔器在350℃高温、10 MPa高压下的密封性能。现场试验结果表明:在点火过程中,火烧油层过电缆热敏封隔器保障了监测数据的实时传输,满足封隔器下部高温,而上部温度不足80℃的要求,在持续注气40个月条件下,油压达到5.1 MPa,套压达到0.1 MPa。该封隔器的研制有效地解决了火烧油层技术点火过程中的监测、密封以及防止油套环空腐蚀等问题,保障了井筒安全。     

高黏土疏松低渗透砂岩储层注水过程中梯度 防堵体系的防堵降压效果

针对高黏土疏松低渗透砂岩油藏注水过程中微粒运移堵塞储层孔喉导致注水压力高的难题,通过室内实验优选出一种中性梯度防堵体系.低速梯度防堵体系由0.5％KCl黏土稳定剂组成,高速梯度防堵体系由0.2％KCl和0.3％有机阳离子黏土稳定剂(YN)组成.考察了梯度防堵体系的防膨性能、驱替过程中岩心压力和渗透率的变化.结果表明,该...     

利用废弃油井开发地热能供暖

如能对油田废弃的油井加以改造,用于地热能的开发变废为宝。将会获得巨大的社会经济效益和环境效益。文章从地热供暖这一系统工程着手,阐述了改造废弃油井的基本原则;介绍了开采井井泵及井口装置、调峰锅炉、换热器、回灌井井泵及井口装置、外输系统、控制中心和用户等7个方面的设计细节;分析了低温辐射供暖方式特点以及把废弃油井改造为地热井的可行性。     

网络赌博案件侦办研究

伴随着Intemet的普及和网络应用的蓬勃发展，网络赌博案件呈现出有组织、地域广泛、涉案人员复杂等特点。网络成为赌博的工具和场所。网络赌博已经成为危害较为严重的一类新型案件。本文阐述了网络赌博案件的特点、成因、趋势、危害，并提出了办理此类案件相关的侦查技术措施、证据的获取方法和相关法律依据等内容。     

利用废弃油井开发地热能

地层深处蕴藏丰富的地热资源,对油田废弃油井稍加改造,变废为宝,可用于地热能的开发,将会获得巨大的社会经济效益和环境效益.文章从地热供暖这一系统工程着手,阐述了废弃井选择的基本原则;介绍了采液井井下及井口装置、调峰锅炉、换热器、注入井井下及井口装置、外输系统、控制中心和用户等7个方面的设计细节:分析了低温辐射供暖方式特点以及把废弃油井改造为地热井的可行性.     

深水井筒环空圈闭压力单向控制机理

深水油气井水下完井技术条件下,多级中间套管的环空圈闭压力是影响深水井筒完整性的关键因素之一。为有效控制油气生产或测试过程中圈闭压力对井筒安全性的威胁,开发了一种深水井筒环空圈闭压力单向控制技术。以南海深水油气典型井的井身结构为设计依据,研究了深水井筒生产测试过程的圈闭空间压力单向释放与控制工艺技术方法;构建了单向控制技术的室内实验模拟系统,实验模拟了井筒产出热流体对圈闭空间内圈闭液体温度、压力的影响。基于所设计的环空圈闭压力单向控制的方法,研制了一套压力单向控制的套管短节工具,并对压力单向控制套管短节工具的原理样机进行了室内模拟实验。实验结果表明,圈闭压力单向控制的方法可有效降低圈闭热应力异常升高而导致的套管变形、井口密封破坏等井筒安全事故的发生。圈闭空间的单向控制技术可有效保护深水井筒完整性,同时为深水圈闭压力的控制提供了安全方法。     

深水高温高压井隔热测试管柱技术

现有的深水油气井完井技术施工中通常会将部分完井液圈闭于套管环形空间内,进而在深水测试作业时圈闭流体受高温高压产层热流体的影响而产生井筒附加应力。为消除附加应力对井筒完整性造成的损害,设计了一种应用隔热管进行深水油气井生产测试的圈闭压力控制技术。依据南海深水高温高压井的典型井身结构,构建了测试过程的深水井筒热传导模型,通过基于典型井的井筒传热数值计算,分别对常规测试管柱结构及隔热油管测试管柱结构进行了圈闭环空温度场的数值模拟、圈闭压力计算。研究表明,深水高温高压油气井测试过程中,应用隔热管的测试管柱复配技术,可有效降低高温高压产层流体对套管圈闭空间的附加应力影响,避免了井下事故的发生。该技术为深水高温高压油气井的安全高效测试作业提供了一种新的有效方法。     

低渗透油藏自发生成中相微乳液洗油体系*

针对低渗透油藏作业、洗井过程中,储层流体返吐至井筒易导致启注压力升高的难题,通过室内实验优选 出一种快速自发生成的中相微乳液。考察了中相微乳液体系受地层水混入的影响及自发生成中相微乳液的洗 油效率和降压增注效果,并基于注水参数及微乳液“鱼状”相图特征,设计了自发生成中相微乳液的注入工艺。 结果表明,中相微乳液的组成为：1%～8%复配表面活性剂（非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂质量比 为3∶1）、1.5%～3.5% C₅醇和3.5% KCl水溶液。该体系形成中相微乳液的时间为15～30 min。当地层水混入量低 于50%时,中相微乳液增溶能力及中相微乳液中油和水的低界面张力性能不受影响。自发生成中相微乳液的洗油 效率大于99%。岩心驱替实验中,自发生成中相微乳液可使水驱驱替压差降低50.0%,降压效果显著。按设计的自发 生成中相微乳液的最小注入参数计算,可使半径为3.0 m的储层均得到清洗,达到降压增注的目的。     

无阻型高效洗井防污管柱的应用与评价

辽河油田高含蜡区块管柱易结蜡、热洗效率低、洗井污染已成为制约高含蜡、低压力系数、易伤害油藏高效开发的关键因素,为此开展了无阻型防污染洗井管柱技术研究。研制了泵下漏失控制装置,通过浮动阀的设计实现了油层产出液举升过程的无阻流动,而清蜡洗井过程可控制洗井液漏失以防侵入低压油层;同时,通过油管锚定器、油管扶正器和自封封隔器的配合应用,可有效规避油管蠕动及密封时效性差的技术难题。现场测试和先导性试验表明,平均单井洗井作业时间降低53.4%、平均单井洗井液总用量降低53.9%、平均单井产能恢复时间减少112.8 h。此技术可有效提高油井产能、提高洗井效率及有效避免产层伤害,为易结蜡、低压、易伤害油藏开发提供了一种有效方法。