利用软包装废弃物生产玻镁平板的研究

由纸、塑、铝复合而成的软包装废弃材料，其组成复杂，且易产生各种细菌等有害物质，处理困难。由于细菌的基本构成为蛋白质结构，而MgCl2有迅速凝固蛋白质作用，对采用软包装废弃物作为玻镁平板的无害填充料进行了，系统研究、结果表明，利用软包装废弃物作为玻镁平板填充料能生产出无毒、无害、防火、细菌与霉菌数达到自来水质水平的玻镁平板．且能提高玻镁平板的多项性能、这为合理利用软包装废弃物找到了一条新的合适途径。     

重整非芳催化裂解生产低碳烯烃研究

分析了重整非芳的组成,并利用微型固定床反应实验装置研究了重整非芳在平衡催化剂上生产低碳烯烃的裂解性能。结果表明:重整非芳中主要含有正构烷烃和异构烷烃及少量的环烷烃;反应温度对重整非芳转化率、总低碳烯烃产率和汽油性质的影响较大,随着反应温度的提高,重整非芳的转化率和干气以及焦炭产率呈上升趋势,液体产物产率和总低碳烯烃选择性呈下降趋势,汽油中异构烷烃含量降低,芳烃含量增加,烯烃略有减少。     

聚碳酸亚丙酯的合成研究进展

聚碳酸亚丙酯是一种新型可完全生物降解的热塑性脂肪族聚碳酸酯。文章主要介绍了最近几年CO2与环氧丙烷交替共聚合成聚碳酸亚丙酯的研究进展,重点对其催化剂体系进行了详细的叙述和概括,并提出了聚碳酸亚丙酯的发展趋势。     

加气混凝土砌块生产线自动控制系统的设计与实现

１前言进入８０年代以来,保护环境,维持生态平衡是人类从事工业生产必需尊重的首要准则。由于粘土砖大量占用耕地,热电厂粉煤灰堆积也大量占用耕地且污染环境,所以我们国家一直不懈地推广利用粉煤灰生产新型墙体材料,这一工业已得到了迅速发展,目前国内已有一百多条...     

热酸结合改性高岭石及流化催化裂化催化剂载体性能

以热酸结合改性高岭石为载体材料制备流化催化裂化（FCC）催化剂,研究改性对FCC催化剂催化性能的影响。结果表明:经热酸改性后,高岭石产生了微弱的B酸位和L酸位,比表面积由21.4 m²/g增至44.6 m²/g。与高岭石基FCC催化剂相比,改性高岭石基FCC催化剂性能大幅提升,转化率提高1.97个百分点,重油率降低1.62个百分点,总液收增加1.54个百分点。     

降低催化装置柴汽比技术

车用柴油国Ⅳ标准的实施,给我国炼油企业提出了更高的生产标准。由于催化柴油性质较差,降低催化柴汽比可减少催化柴油对柴油质量升级的压力。本文从反应机理出发,结合装置生产实际,提出降低催化装置柴汽比可从改善原料性质、催化柴油回炼、优化操作条件及采用降低催化柴汽比催化剂等方面进行,降低催化装置柴汽比的关键是控制合适的反应深度,促进汽油前驱物选择性裂化为汽油、液化气组分。     

碳酸二苯酯生产技术进展

文章主要介绍了碳酸二苯酯的生产技术,重点介绍了光气法、苯酚氧化羰基化法、酯交换法三种方法。酯交换法包括碳酸二甲酯与苯酚酯交换法、草酸二甲酯与苯酚酯交换法和羧酸酯和碳酸二甲酯酯交换法三种方法。碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应合成DPC法使用的原料及产物均无毒、无污染、无腐蚀性,被认为是最具有工业化前景的非光气合成路线。     

氢能载体甲基环己烷在Ni/γ-Al_2O_3上的脱氢反应

采用自制的比表面积为241m2/g的纳米γ-Al2O3为载体,用等体积浸渍法制备了不同Ni含量的Ni/γ-Al2O3催化剂,采用X射线衍射、扫描电镜、比表面积测定等手段对所制备的催化剂进行了表征。利用微型连续管式反应器,考察了Ni/γ-Al2O3催化剂对甲基环己烷(MCH)气相脱氢的催化性能。结果表明:使用负载量为20%的Ni/γ-Al2O3催化剂,在653K、0.5MPa,v(MCH)/v(N2)=7/12,混合进样体积空速212h-1条件下,MCH脱氢转化率达到94.58%,产物甲苯的选择性接近100%。实验结果还表明,使用镍基催化剂替代铂等贵金属催化剂在储氢技术中具有较好的应用前景。     

超声波辅助制备非晶态Ni-Mo-B催化剂及其加氢脱氧性能研究

以(NH_4)_6Mo_7O_(24)和Ni(NO_3)_2为原料,以NaBH_4作为还原剂采用常规方法和超声波法制备出非晶态Ni-Mo-B催化剂,用BET、SEM、XRD和FT-IR对所制备的催化剂进行表征.XRD结果表明,所制备的催化剂均为非晶态结构,超声波的引入抑制了硼氧化物的生成,提高了非晶态的无序性.SEM显示,引入超声波,催化剂粒径变小,催化剂的团聚现象减少,比表面积增大.以苯酚为模型化合物研究催化剂的加氢脱氧性能,其中超声波条件下制备的催化剂表现出优良的加氢脱氧活性,在498 K时,苯酚的转化率达81.08%,脱氧选择性达93.39%.     

CoMo/γ-Al_2O_3催化剂的制备及其加氢脱氧性能

采用共沸蒸馏-均匀沉淀法辅以超声波分散技术制备了纳米γ-Al2O3(γ-Al2O3(Ⅰ)),并以γ-Al2O3(Ⅰ)与商品γ-Al2O3(γ-Al2O3(Ⅱ))为载体,采用等体积浸渍法制得了Co与Mo负载量(分别以CoO与MoO3的质量分数计)分别为6%和16%的CoMo/γ-Al2O3(Ⅰ)与CoMo/γ-A12O3(Ⅱ)催化剂,采用间歇搅拌釜考察了催化剂的苯酚加氢脱氧性能。BET,SEM,XRD,H2-TPR,NH3-TPD表征结果表明,γ-Al2O3(Ⅰ)载体呈纤维介孔状,具有较大的比表面积、孔体积及适宜的孔分布。相对于CoMo/γ-A12O3(Ⅱ)催化剂,CoMo/γ-Al2O3(Ⅰ)催化剂的活性组分高度分散于γ-Al2O3(Ⅰ)载体表面,还原性能较高,酸中心较多。苯酚加氢脱氧反应结果表明,CoMo/γ-A12O3(Ⅰ)催化剂具有较高的加氢脱氧活性,苯酚转化率为79.2%,苯选择性为89.3%。