尕斯库勒N1-N2^1油藏调驱体系实验评价研究

针对尕斯库勒N1-N2^1油藏矿化度高，且油层非均质严重，平面矛盾突出，水驱效果变差，油藏不具备常规聚合物驱的基本条件，通过室内研究筛选出了新型高分子量抗温耐盐聚合物-交联凝胶体系基础配方，与尕斯库勒油田N1-N2^1油藏流体进行了配伍性研究，在室内开展了凝胶调驱物理模拟实验。研究结果表明，研制的新型凝胶体系对该油藏具有良好的适应性，在提高采收率方面极具应用潜力。     

基于图像处理的球罐表面裂纹磁粉检测研究

钢制球形储罐作为常用的压力容器之一,被广泛地应用于石油化工、食品制药、能源储存等领域。搭建了一个球形储罐表面裂纹的自动检测系统,并将机器视觉技术引入到球形储罐的磁粉裂纹检测当中,应用MATLAB软件对采集系统拍摄到的图像进行图像处理,实现球罐裂纹在复杂图像背景下的检测和观察,这对于实现储罐磁粉检测的自动化具有一定的实用价值。     

砂砾岩油藏水平井选择性堵水剂研究及矿场试验

昆北油田砂砾岩储层厚度大,平面、层间、层内非均质性强,开发初期水平井即表现出产量递减大、含水上升快的特点,迫切需要治水。基于该油藏特征及开发生产特点,以丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵为原料,制备了三元共聚物水平井选择性堵水剂。研究了交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺对堵水剂强度和溶胀率的影响,考察了堵水剂的注入性能和封堵能力。在室内研究和矿场生产特征分析的基础上,在昆北油田开展了6口水平井堵水矿场试验。结果表明,交联剂加量对堵水剂强度和溶胀率的影响较大。交联剂加量为单体总质量的1.5%时,形成的堵水剂强度适中,可进行拉伸,溶胀率达到最高。堵水剂平均粒径为420μm,可在昆北储层裂缝中形成有效堵塞。填砂管注入堵水剂后,后续水驱注入压力提高了5.06倍,水驱封堵率为83.5%,油驱封堵率为20%,油水选择性良好。堵水剂在昆北油田进行了现场应用,增油降水效果较好。     

组合型节流槽对多路阀内流场特性影响的仿真研究

针对工程机械用多路阀阀口压损大、流速高,极易出现阀芯冲蚀磨损的问题,以某型号工程机械多路阀为例,设计不同组合形式的节流槽,研究多路阀阀口节流槽结构形式对阀口流阻损失及多路阀内部流场特征的影响。采用数值分析的方法研究了不同阀口节流槽形式在阀芯开启过程中阀口前后压差、流量、流速等流场特征。结果表明:阀芯采用不同组合型节流槽的流场特征明显不同,VU形节流槽较其他阀口出流线性特性更好,且具有良好的预升压效果,可进一步降低液流对阀芯的冲蚀,减小噪声、振动,保证多路阀工作的稳定性。对高压、大流量多路阀阀芯节流槽口的设计及提升多路阀综合性能具有一定的参考意义。     

考虑毛细流动效应的微型柱塞泵自吸性能研究

微型柱塞泵是微型液压驱动系统的核心部分。由于微型柱塞泵进出管和配流阀流道小，使得在研究微型柱塞泵自吸性能时，除了流体重力、惯性力和黏性力外，还要考虑毛细流动效应对微型柱塞泵自吸性能的影响。在对比了流体黏度、管径和浸润角等因素后，对微型柱塞泵自吸过程进行了理论分析。结果表明，微型柱塞泵自吸性能受流体重力、惯性力、黏性力和毛细流动效应共同作用影响，并且在不同管径、流体黏度和浸润角下，各种力的影响程度不同。     

水液压柱塞式电机泵的试验研究

该文介绍了一种新型海(淡)水液压斜盘式轴向柱塞电机泵的工作原理及样机制作,并对该样机泵进行了试验研究。试验表明:该样机泵运行平稳,噪声75dB,额定压力达12MPa,流量为7.5L/min,容积效率为84%。     

行走马达溢流阀高温溢流压力特性研究

全液压挖掘机行走马达的性能对挖掘机的整体性能有重要影响,其中行走马达上集成的溢流阀对马达起缓冲保护作用,挖掘机工作时油液温度较高,若高温时溢流阀溢流压力偏低则会造成行走无力。着重对行走马达上集成的溢流阀高温溢流压力特性进行研究,建立溢流阀的数学模型,分析影响因素,对其中最重要的阀芯阀套间隙进行动态仿真分析,并根据仿真结果进行相应的试验验证。试验结果表明,阀芯阀套间隙是影响高温溢流压力的决定性因素。     

核电站现场着色渗透检测的工艺优化

从渗透剂污染控制、检测试块操作便利性、罐装渗透剂释放和废罐处理、检测试块可靠性验证等方面对核电站现场着色渗透检测的工艺进行研究，有针对性地优化了工艺方案，包括设计和制作辅助工装、提出检测试块的可靠性验证方法等，旨在为同行提供参考。     

PPP模式在水利工程建设中的推广应用

本文以济南某PPP模式水利工程为背景,分析了当前社会资本参与水利项目投资的现状,提出了水利工程如何更好地引入PPP模式的几点意见。     

核电站核一级BOSS头焊缝缺陷的处理

经排查国内压水堆核电站一回路压力边界核一级BOSS头焊缝存在大量未熔合、夹渣、气孔等缺陷。对BOSS头焊缝缺陷的类型、位置、原因进行分析,制定了打磨+补焊和切割+更换两种处理方案,设计并开发了专用工具,攻克了打磨剩余壁厚控制、切割防异物控制和焊缝背面充氩保护等技术难题,在宁德、福清、防城港和昌江等核电站成功应用,较好地完成了核电站核一级BOSS头焊缝缺陷处理工作,为核电站BOSS头及类似结构焊接缺陷的处理提供参考依据。