FAPMS数模软件微凝胶参数研究及应用

目前,微凝胶驱逐渐成为继聚合物驱后的又一个较好的三次采油新技术,并逐步在各个油田推广应用。作为方案设计核心的数值模拟技术也在不断发展,软件也在不断完善更新。由于微凝胶驱涉及复杂的物理化学变化,在进行数值模拟时,如何求取物理化学参数变得很重要。通过详细研究,分析了各个主要物化参数的意义,提供了求解思路,对从事微凝胶驱数值模拟人员具有很好的指导作用。     

裸眼井测井技术新进展

裸眼井测井由泥浆测井，随钻测井，常规则电缆测井等一系列的测量方法组成，最初的地层评价数据即来源于此，其应用范围包括从单井评价到综合油藏描述研究，裸眼井测井技术的进展在于提高油藏测量的精度。目前，许多测井技术都在不断得到发展，本文提出了有关测技术的新进展，并介绍了其应用现状的几个例子，最后阐述了测井技术的发展趋势。     

氧和硫化物对聚合物及调剖体系性能的影响

研究污水中的硫物化和氧含量对聚合物黏度以及调剖体系性能的影响.结果表明:无硫化物条件下,老化温度为58℃时氧含量对聚合物长期热稳定性有影响,氧含量控制在0.5 mg/L以下,聚合物黏度保留率可以达到90％以上.无氧条件下,硫化物对聚合物黏度影响不大.氧和硫共存时,对聚合物溶液黏度影响较大,完全曝氧条件下,随着硫化物含量的升高,聚合物的黏度降低,当硫化物含量低于0.5 mg/L时,黏度保留率大于90％;当溶解氧含量小于0.5 mg/L时,硫化物含量小于0.5 mg/L对聚合物黏度影响较小.氧和硫化物共存时对调剖体系黏度影响较大,为了保证调剖效果和注入质量,现场配制水中的氧含量控制在0.5 mg/L以下,硫物化含量控制在0.5 mg/L以下.     

高温油藏新型聚合物耐氧和硫化物应用评价

双河油田高温油藏驱油用聚合物配液过程中，氧分子和硫化物共存环境导致聚合物黏度损失严重。在双河油田Ⅴ下层系油藏以及85℃条件下，考察了ZJ-2、1-3、2-3聚合物在不同氧和硫化物含量下的黏度、长期稳定性及驱油性能。结果表明：氧含量越高，聚合物黏度对硫含量增加越敏感，黏度损失越大。聚合物在硫和氧共存体系下的降黏作用集中在母液配制、井口稀释混配阶段，老化黏度影响相对较小，通过在分子链上引入抗硫单体可以减少聚合物的黏度损失，具备更高的驱油性能。优选聚合物1-3在矿场应用，聚合物母液、井口聚合物黏度较普通聚合物增加56%、89%，抗水质中硫化物、氧含量波动效果较稳定，取得了初步增油降水效果。     

聚合物驱对储层速敏性的影响

聚合物驱已成为提高采收率的重要手段。实验研究发现,由于聚合物的吸附作用,使储层中的易迁移颗粒被束缚,注水速度的提高不会使地层微粒迁移而对储层造成伤害,即储层不再有速敏性,这为油田开发提供了速度上的空间。     

美国开始四次采油现场试验

美国石油技术设备公司（ＰＲＣ）目前正在实施一个非常规四次采油项目，即应用采矿技术辅助开采用常规“地面”开采技术无法经济采出的地下原油，进一步提高原油采收率。ＰＲＣ称这种技术为ＭＡＰＤ。本文介绍该项目的开发及试验情况。     

改进的自组织神经网络及在动态非线性系统辨识中的应用(Ⅰ)

提出了一种改进的广义自组织神经网络非线性系统建模新算法,该算法基于Ｋｏｈｏｎｅｎ自组织特征映射,采用多个局部线性模型代替全局模型,在训练过程中,将竞争层的神经元权值与外部计算输出层权值一起在领域内修正,使网络的收敛速度和性能大大提高,经过仿真实验说明了改进后的算法是有效的。     

聚合物驱全过程调剖技术的矿场应用

运用聚合物驱全过程调剖技术可以解决注聚合物过程中聚合物窜流和后续注水快速指进的问题,明显改善聚合物驱的应用效果。河南油田在V油组上层系注聚合物前及I₅+Ⅱ_1-3层系聚合物驱转水驱前进行了区块整体调剖,调剖半径为50～80m,单井调剖剂量为3692～15300m³,调剖井占注聚合物井的75%以上。调剖后启动压力上升,吸水指数下降,吸水剖面得到了改善,与双河油田未进行整体调剖的聚合物驱区块相比,注聚合物2年后,产出的聚合物浓度从170mg/L下降到31mg/L,后续水驱第一年产油量由下降28.4%变为产油量上升。