水平井地质导向技术在周清庄油田薄油层中的应用

周清庄油田存在地层产状陡、砂体厚度薄、油层埋藏深等特征,导致水平井在油层钻进过程中,极易造成井眼轨迹出层,为了解决这一难题,开展了水平井地质导向技术研究。通过分析该地区邻井钻遇储集层的实际情况,结合录井曲线中的钻时、气测以及测井曲线中的自然伽马、电阻率等参数对周清庄地区沙三3储集层的标志层以及储集层内部进行精细划分,在纵向上建立储集层与标志层在岩性、电性上的响应特征模型,并以该模型指导水平井钻进,即首先把钻遇的标志层与模型中的标志层进行分析对比确保着陆于油层,其次运用“蛙泳法”计算地层动态倾角,为确保水平段始终处于目的层内及时调整井眼轨迹,最终达到提高储集层钻遇率的目的。     

冲裁温度对BR1500HS硼钢精密齿轮热冲裁件微观组织及冲裁精度的影响

采用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度计等研究不同冲裁温度(600～800℃)对BR1500HS硼钢齿轮形落料件的微观组织、光亮带宽度、尺寸精度和最大冲裁力的影响。结果表明：冲裁温度为600℃时落料件的室温组织为铁素体、珠光体和贝氏体的混合组织；冲裁温度为650℃时室温组织为铁素体、贝氏体和少量马氏体的混合组织；冲裁温度为700～800℃时室温组织为完全马氏体组织，硬度较高，稳定在550 HV0.1左右。综合考虑落料件的尺寸精度、断面质量、最大冲裁力以及微观组织，齿轮形落料件的最优热冲裁温度为800℃,此时落料件的显微组织为完全马氏体组织，耐磨性较好，强度与硬度较高，落料件光亮带宽度最大，断面质量最好，最大冲裁力最小，可满足精密齿轮零件的技术要求。