油气井酸化过程中铁离子的沉淀及其预防

油气井酸化过程中往往出现铁离子沉淀问题,所产生的沉淀物会聚集于井眼并使井眼周围的渗透率降低,从而导致产量下降,通常在酸液中加入铁离子稳定剂以防沉淀物的生成。常用的铁离子稳定剂分为螯合剂和还原剂两类。     

川西气田井底积液污染物分析及对策研究

泡沫排水是维持天然气正常生产的重要措施,但长期形成的井底积液极易污染储层,且污染物组成不明确,导致难以有针对性地设计、制备合适的泡排药剂开展高效排水采气作业。本文以川西气田6口气井井底积液为样本,联合使用红外光谱仪、核磁共振仪和色谱-质谱联用仪等多种仪器建立了污染物分析方法,测定了积液的主要成分和含量,分析了污染物来源,提出了相应的处理方法。结果表明,川西气田不同气井积液中各类污染物含量差别较大,污染物主要为表面活性剂、无机盐和凝析油。对于含有表面活性剂的井底积液,采用的泡排剂中应少加醇类或不加醇类物质,以减轻气井乳化物污染;采用抗盐性能较优异的两性离子表面活性剂和非离子型表面活性剂作为泡排剂主要成分或用酸液溶解无机物可降低无机盐对泡排作业的影响;对于凝析油含量高的气井,可以用长链烷基氧化胺型表面活性剂作为泡排剂的主要成分。     

川西气田能量补充型泡排技术优化研究

川西气田绝大部分低压低产气井采用传统泡排工艺排水,但部分气井由于井型、井身结构、产气量低等原因造成起泡困难,携液效果不理想。能量补充型泡排工艺是向井下注入一种或多种物质发生化学反应生成足够的气体,在井底形成泡沫的新方法。通过开展室内评价实验,优选了自生氮气体系作为反应体系,研制了XH-16A、XH-16B两种新型能量补充型泡排剂,确定了XH-16A与XH-16B药剂的最佳配比为3∶1、XH-16A剂最佳浓度为50%,形成了液液泵注和液固加注两种配套加注工艺。为探索能量补充型泡排技术对川西低压低产气田的适应性,开展了现场试验,结果表明,该技术可有效排除井底积液,溶解部分井筒污物,适用于地层日产水量0~1.2m~3/d、油套压差2~7MPa、日产气量介于0.1×10~4m~3/d和临界携泡流量之间、积液周期3d的气井;现场应用36井次,累计增产71.69×10~4m~3。     

改性复合交联聚合物弱凝胶调驱剂的研制及性能评价

在复合交联聚合物弱凝胶配方的基础上,进行耐温抗盐方面的改性,得到改性复合交联聚合物弱凝胶.通过改性,其耐温抗盐性能得到显著改善,在温度为120℃,矿化度为10×104mg/L时,基本能保证稳定不脱水不断胶30d.考察了主交联剂、辅助交联剂、HPAM以及改性剂以及稳定剂浓度对其成胶性能的影响.岩心驱替实验结果表明,该弱凝胶体系对非均质地层具有很好的调驱效果,可使水驱采收率得到大幅度提高.     

Photo Fenton氧化/絮凝组合处理含弱凝胶油田污水技术研究

以青海油田某井含弱凝胶产出污水为研究对象.选用Photp Fenton氧化/絮凝方法去除污水COD值.利用Photo Fenton试剂对污水进行氧化破乳、破胶、降解、降粘,再利用反应后污水中Fe3+或Fe2+和絮凝剂(无机药剂)、助凝剂(有机药剂)联合对污水进行絮凝处理.研制出了Photo Fenton氧化/絮凝的最佳配方,H2O2的浓度为800mg/L,H2O2与Fe2+的摩尔浓度比为15:1,适宜的pH值为3,絮凝剂浓度为300mg/L,助凝剂浓度为10mg/L.经该方法处理后的污水COD值为97 mg/L,COD去除率高达92.1%,达到了污水综合排放一级标准(COD<150 mg/L).     

川西须家河组气井排水采气工艺介入时机判断新方法及应用

通过层次-模糊综合评判法将指标权重系数与评价矩阵模糊合成而建立了一种综合性的判断方法,达到排水采气工艺介入时机最佳的目的。     

毛细管泡沫排液采气工艺在低压、小液量水平井中的推广应用——以川西坳陷中浅层气藏为例

为了解决起泡剂加注不到位导致水平井泡沫排液采气工艺应用效果变差的难题,在对四川盆地川西气田气井产气量、产液量和井身结构等3个方面进行毛细管泡沫排液采气工艺适应性分析的基础上,同时开展注剂点深度设计、毛细管规格选择、工具串参数(最大长度和最小配重)及泡排参数(起泡剂选型、地面加注浓度和地面加注量)选择等方面的优化研究,制订了毛细管标准化作业流程,并开展了现场应用试验。结果表明:(1)毛细管泡沫排液采气工艺在中浅层、低压、小液量水平井中具有推广潜力,但产气量过低、产液量过高或含凝析油过多的井不宜采用该工艺;(2)泡排工艺注剂点深度井斜角介于70°~80°,毛细管规格的选择应满足井深对抗拉强度的要求,泡排参数需针对具体井况与积液特征进行优化,毛细管施工作业应遵照标准化流程;(3)截至2017年7月底,中石化川西气田有9口水平井开展毛细管泡沫排液采气工艺试验获得了成功,累计增产天然气295×104 m3;(4)形成了毛细管防卡、注剂测压一体化、净化排液联作、毛细管井口悬挂等4项毛细管泡沫排液采气配套技术。结论认为,毛细管泡沫排液采气工艺系列技术为川西坳陷中浅层气藏、低压、小液量水平井的排液稳产提供了技术支撑,可为同类型气藏的水平井实施排液采气工艺提供技术借鉴。     

无隔板底水油藏中堵剂位置的确定

根据李传亮提出开发底水油藏的新思维——“隔板理论”,对底水油藏油井的“李氏隔板”问题进行了研究,并推导出堵剂注入的合理位置。对进一步做好底水油藏油井的稳产措施制定和科学开发底水油藏有一定的指导意义。     

复合型高温交联剂WLX-1及其凝胶体系的研究

以苯酚与醛类活性剂LP为原料,制备了复合型高温交联剂WLX-1,并对此交联剂的作用机理及稳定性进行了评价,确定了交联剂WLX-1的最佳配方：苯酚浓度为300mg／L、活性剂LP浓度为1500mg／L,将其在常温下放置65d后,仍保持良好的交联稳定性。部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）与此交联剂在高温下能生成强凝胶与可动凝胶体系,实验结果表明,将可动凝胶在110℃下放置30d后,其粘度保持率在80％左右,说明生成的凝胶具有较强的热稳定性,且该体系成本较低、制备步骤简单、可推广应用到不同复杂油藏的调堵工艺措施中。     

新型排水采气用抗凝析油泡排剂

泡沫排水采气是提高低压低产井天然气产量的重要手段之一，但对于含凝析油气井，由于普通泡沫具有遇油消泡的特点，导致常规泡排剂难以产生足量泡沫，从而使排液效果变差。利用阴离子表面活性剂SDS、两性离子表面活性剂CHSB、氟碳表面活性剂PFBS三者的协同作用研制了耐油泡排剂COT。采用罗氏泡沫仪、高温高压可视化泡沫仪、激光共聚焦显微镜研究了凝析油含量、温度、压力和矿化度对泡沫性能的影响，揭示了耐油机理，并与常规泡排剂XA进行了对比研究。研究结果表明，在常压、80℃下，随着凝析油含量的升高，COT泡沫的最大起泡高度（H_max）和半衰期（t_1/2）逐渐升高，而XA的泡沫性能却逐渐减弱；在高压下，随着温度升高，COT泡沫的H_max不受影响，但t_1/2却逐步下降。当固定温度时，随着压力升高，COT泡沫的H_max和t_1/2均显著提升，且在相同的压力和温度下，COT的泡沫综合性能优于XA；随着矿化度升高，COT泡沫的H_max略微下降，t_1/2却显著上升。通过研究油滴与泡沫液膜之间的相互作用发现，当油滴接触到COT泡沫液膜时，会形成稳定的假乳液膜，阻止油滴继续渗入，从而形成稳定的耐油泡沫。新型泡排剂已在12口气井得到了现场应用，累积增产天然气26.35×10⁴m³。