基于PC104的数据采集系统的研究与实现

本文基于PCM-3350型PC104嵌入式开发平台,采用MAX1308AD转换芯片,设计了一个16通道,最高采集速度可达镲1Msps,分辨率为12bit,能够进行通道扫描采集和单通道采集的数据采集系统,本设计的重点是运用CPLD作为主控芯片对数据采集卡进行控制.     

低剂量 X 射线发生器电路设计

目的设计并研制小型低剂量X射线发生器. 方法选择小焦点小功率 X 射线管, 设计阴极灯丝供电电路, 阳极高压电路和控制电路. 结果用此方法研制了完整的样机并作了一些实验. 结论低剂量 X 射线发生器设计方案正确, 达到了要求.     

一种基于视窗操作系统超声在线自动检测技术

介绍了一种基于视窗操作系统中超声在线自动检测系统，着重研究了视窗操作系统下超声控制、数据采集和信号实时处理之间的关系及其程序结构。针对视窗操作系统实时处理能力弱的特点设计了集超声发射控制、自动数据采集、定时控制、FIFO缓冲等电路于一体的采集控制器，实现了超声发射、数据采集时序自动控制，同时使用大容量的先进先出缓冲技术使数据实时处理、显示刷新成为可能。该技术不仅满足了在Windows操作系统下开发的超声检测系统的要求，而且简化了程序结构。     

数字射线成像中射线对面阵 CCD图像传感器影响的研究

目的 研究数字射线成像系统中X射线对CCD图像传感器及其系统成像质量的影响方式、特点以及图像质量的改善算法。方法 利用实验手段,对CCD图像传感器区域上的受摄像影响的像素数进行了统计,并对统计的结果进行了分析。结果与结论 在DR系统中,x射线对CCD产生的影响直接造成了图像上的单像素、高幅值的尖峰脉冲,针对这种噪声特点,文中介绍了两种滤波算法。     

射线数字成像检测系统不均匀性分析与校正

图像高低频畸变(即不均匀)会导致射线数字检测系统检测灵敏度的下降和误判,而造成畸变的原因是系统中射线源强度分布不均匀、闪烁体屏发光不均匀、镜头渐晕、科学级CCD暗电流和光响应不均匀。在此分析的基础上提出了一种校正方法,该方法利用实验得出校正矩阵,通过软件校正,先校正CCD暗电流和光响应不均匀性,再对其它三个因素合并校正。在便携式X射线源下,对三号透度计在15mm均匀钢板上的图像进行了校正实验,结果表明,灵敏度由校正前的1.67%提高到1.33%,图像不均匀性得到明显改善,空间分辨力大于3.5lp/mm。系统具有检测灵敏度高(≤1.5%)和适应射线能量范围大(50keV-15MeV)的优点。     

基于双谱线吸收光谱的温度测试技术及校正方法研究北大核心CSCD

基于双谱线的激光吸收光谱技术具有测试精度较高、响应速度快等优点,常被应用于燃烧场和爆炸场的温度测量中,但在测试中,容易受到环境等因素的影响,带来较大的测试误差。本文基于双谱线吸收光谱技术,选择波数分别为7182.94962 cm^(-1)和7179.7524 cm^(-1)的两条水分子吸收谱线,研发了温度快速测试系统,测试周期为500μs,并对高温炉内的温度测试技术开展了相关研究。实验结果表明,通过双谱线直接计算得到的温度误差较大,在综合考虑了环境因素和邻近谱线干扰因素情况下,对温度计算结果进行了相应的修正,经过修正之后,温度测试精度得到极大的提高,误差约为5%。因此,测试方案和测温系统具有较高的准确性,为后续燃烧和爆炸等瞬态温度场测试技术研究奠定基础。     

用ISD017AP型CCD研制高性能慢扫描相机

介绍了科学级制冷CCD器件ISD017AP的主要性能、结构及管脚，设计了构成相机的制冷电路与驱动时钟电路，对相机的暗电流和光响应不一致性进行了分析和校正。并介绍了其在高质量射线数字成像检测中的应用。     

随机脉冲信号数据采集触发电路设计

针对随机脉冲信号采集中的触发信号获取问题设计了一种快速触发检测系统。利用积分求和方式在获取到随机脉冲触发信号的同时有效地避免了随机噪声的干扰。利用CPLD的逻辑控制与运算功能实现了对随机脉冲信号的快速检测，经电路模拟仿真证明了该触发系统的有效性。     

科学级CCD相机像元不一致特性及其校正研究

科学级 CCD相机是目前微光图像增强及其光电转换的重要器件。本文从图像转换质量的角度 ,以科学级 CCD相机为对象 ,研究了面阵 CCD像元特性不一致性的性质及其校正方法 ,揭示了这种不一致性是造成图像降质的重要原因 ,采用本文提出的 CCD像元校正方法是获取高质量图像的重要途径     

超声检测系统中数据采集电路的柔性设计

介绍了一种数据采集硬件电路的柔性设计方法,在为柔性数据采集板卡配置的CPLD柔性资源和柔性接口资源基础上,使板卡上的基本功能与二次设计的柔性功能相结合,实现了系统中的检测周期、特征信号变换控制与数据采集之间的硬件同步与控制。在电路设计中没有传统的PCB制作和电子元器件的焊接工序,整个专用数据采集电路系统设计可在不到一天时间内完成。