Agent方法在基于HLA的作战仿真系统中的应用

在HLA框架下,以RTI作为联邦执行的底层支撑系统,通过引入Agent,提出一种扩展的联邦成员设计实现方法———Agent联邦成员,提高了仿真对象模型的智能决策能力,加强了计算机生成兵力建模技术中联邦成员的互操作性,并为系统智能性提供了足够支持,降低了系统耦合性。     

用剩碳率法探讨东营凹陷有机质演化史

众所周知,对于油气资源的预测工作来说,探讨有机质的演化史具有极其重要的意义。近几年来,关于这一问题的定量研究方法在国内外均有所报道。其中较有影响的方法之一是由(1969,1971)提出并经 Waples(1980)充实的时间-温度指数(TTI)法。     

磁流变液研究进展及其在军事领域的应用

磁流变液(MRF)是一类将微米或纳米尺度的磁性颗粒分散在载液中制备而成的先进复合材料,其在外磁场的作用下能够产生连续、可调的阻尼力,具有优良的可控性。近年来引起国内外学者的广泛关注,在军事装备领域也取得广泛应用。本文对磁流变液的国内外研究现状进行简述,对磁流变液在武器缓冲、军用防护、军用飞机、军用车辆领域的研究现状进行全面综述,指出其问题并对发展方向进行展望。     

20CrMnTi钢齿面磨削力模型构建与分析

为了深入研究20CrMnTi钢的磨削力生成机制与规律,基于Lawn压痕模型接触变形区和三角形截面切屑的基础上,构建立了单颗磨粒的磨削力、最大未变形切屑厚度、齿面磨削力的理论数学模型。磨削力主要源于切屑变形和摩擦,且存在磨削尺寸效应。磨削力随着磨削深度、进给速度、材料硬度和磨粒顶锥角等因素的增大而增大,然而却随着磨削速度与砂轮直径等因素的增大而减小。在砂轮磨损过程中,砂轮特性参数改变对磨削力产生较大影响。结合理论模型分析,开展了齿面局部磨削试验研究,详细分析了不同α常数情况下磨削力随磨削用量变化拟合曲线的残差和拟合优度F值。     

非等深容屑槽剃齿刀的设计与制造

针对剃齿加工中被剃齿轮齿面节点附近发生的齿形“中凹”现象 ,设计与制造一种新型的非等深容屑槽剃齿刀 ,分析了其容屑槽的形成机理 ,并介绍了槽底截形的求法     

滨水校园边界空间生态恢复性研究——以厦门大学思明校区为例

由于城镇化的快速发展,部分滨水校园边界出现了一系列问题,如交通拥挤、噪音污染及生态环境恶化等,特别是水生态环境发生了明显的变化。文章以厦门大学思明校区为例,对滨水校园边界生态问题进行研究。该校建校之初依山傍海,生态环境良好,而今地理优势日益消减,边界空间的生态环境显著恶化。文章对厦门大学思明校区滨海边界空间问题进行研究,并通过与其他具有区位相似性的滨水校园进行对比分析,采用"海绵城市"等技术手段,为打造适宜城市人群共享的边界空间提供可行性建议。     

丁基橡胶吸附海水中的油和多环芳烃的研究

油轮和货船发生的事故能够导致大量原油的流出，而繁重的海上交通和狭窄的海道使得原油流出的危险显著提高，因此海上泄漏的原油和石油产品的清除是过去十年来一个严重的问题。环境的另一个重要威胁来自于多环芳烃（PAH）。PAH会影响到许多生物，是很强的细胞致变物和致癌物。典型的原油中PAH含量少时为0．2％，多时大于7％。除了油泄漏以外，水中PAH的来源包括废水、地表径流、工业生产、大气沉积物、生物合成以及森林火灾等事件。结果，大量的PAH进入了水中。     

济阳拗陷古水文地质条件与油气移聚

众所周知,油气的生成、运移、聚集或逸散乃至破坏等各个环节,无一不与地下水的作用息息相关,因此研究含油气盆地的古水文地质演变是很有必要的。有鉴于此,本文试图对济阳拗陷的古水文地质条件(侧重于古水动力条件)及其与油气移聚的关系作一初步探讨。      

东营凹陷地温特征及深部勘探问题

本文收集、整理和分析了东营凹陷133口井的地温资料,由此确定的区域地温梯度值为3.6℃/100米。文中论述了东营凹陷地温场的基本特征。指出地温梯度的变化在纵向上大致可划分为四段,这主要是由于岩石热导率的差异而造成的;地温异常在平面上的分布明显地受到区域构造和大断层的控制,并与基底起伏密切相关。文中根据本区生油终止门限温度对石油分布的下限深度进行了预测,认为本区深部尚有相当大的油气潜量可供勘探。     

基于块状屑统计分析的平面陶瓷切割——推磨加工推磨力与裂纹扩展试验研究

对金刚石砂轮推磨平面Al2O3陶瓷加工过程中碎屑的尺寸进行分类,计算了不同类型碎屑的碎屑比。通过对碎屑的分类统计,结合推磨力,研究了基于裂纹扩展效应的陶瓷切割—推磨复合式平面加工过程中推磨速度与磨削深度对裂纹扩展强弱的影响规律。结果表明:基于裂纹扩展效应的陶瓷切割—推磨复合式平面加工技术中,碎屑以尺寸大于0.7mm的碎屑为主,平均约占材料去除的50%以上。基于裂纹扩展效应的陶瓷切割—推磨复合式平面加工技术中,整体块占比、推磨力均随着推磨速度、磨削深度的增加而增加。结合Ⅱ型、Ⅲ型碎屑比,推磨力F推磨速度在14.4mm/min、磨削深度在0.7mm附近,裂纹扩展效果最为显著。根据试验,确定块占比为50%作为区别推磨加工与普通平面加工的依据。