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喷雾造粒粉末ZrO_2(Y_2O_3)烧结行为的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了喷雾造粒粉末ZrO2 (Y2 O3 )的烧结行为。在坯体烧结过程中形成的新团聚体主要由 5 0 0℃之前的升温速度所决定 ,当升温速度大于 2 .5℃ /min时 ,造粒粉中有机物燃烧放出的热量将导致颗粒间的紧密粘连 ,形成团聚体。新生团聚体将影响整个烧结过程 ,实验结果表明 :新生团聚体不仅阻碍烧结 ,同时使坯体的烧结方式发生了变化。即在较低密度下 ,烧结体的致密化速率大幅度减小 ,而主要呈现为以晶粒长大为主的烧结 ,致使坯体内部气孔难以消除 ,并且出现晶粒异常长大。通过研究烧结行为 ,获得了致密烧结、结构均匀氧化锆陶瓷的烧成曲线。 相似文献
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氧化铝-氧化硅系纳米粉体的制备及稀土掺杂改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用液相化学包覆沉淀法制备了Al2O3-SiO2及稀土元素Ce/Pr掺杂的Al2O3-SiO2系复合氧化物纳米粉体,通过XRD、TEM和BET分析手段对粉体的相组成、结构和形态进行了研究,并对8~15μm的红外波段下的发射率进行了测试。实验发现,在800℃的煅烧温度下可以获得Al2O3-SiO2系缺位反尖晶石型结构,尺度约为100nm的椭球形且红外发射率较高的纳米粉体。掺杂稀土Ce、Pr对此纳米粉体的形貌与红外特性均有影响,掺杂2%mol稀土Pr的Al2O3-SiO2系统红外发射率达92%。 相似文献
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可加工Ce-ZrO2/CePO4陶瓷材料的裂纹扩展及加工损伤 总被引:1,自引:0,他引:1
对可加工Ce—ZrO2/CePO4陶瓷材料中裂纹扩展及加工损伤进行了研究。发现其与一般脆性陶瓷中裂纹扩展有所不同,由于CePO4的加入在基体中形成了弱界面,在荷载作用下弱界面处易形成微裂纹,并发生裂纹的偏转、分支和桥联等形式,使得材料中裂纹的扩展呈现不连续性。而且CePO4加入量对裂纹扩展和加工损伤具有较大的影响,加入量较小时裂纹扩展不连续性并不明显,加工损伤大,加工困难;加入量较大时裂纹呈发散状态,加工损伤小,但材料性能降低。 相似文献
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CePO4/Ce-ZrO2可加工陶瓷加工机理的研究 总被引:10,自引:2,他引:10
以CePO4/Ce-ZrO2为基体,通过复合不同加入量的第二相CePO4颗粒,并借助扫描电子显微镜对材料压痕、磨削及切削表面进行分析,研究了CePO4/Ce-ZrO2陶瓷材料的可加工机理。单相CePO4材料的弯曲断口显示出层片状断裂机制;而复相CePO4/Ce-ZrO2陶瓷由于两相之间弱结合界面的存在,压痕裂纹扩展形式发生明显变化,由连续扩展机制过渡为不连续扩展。基于上述两种重要机制形成的大量微裂纹是赋予材料可加工性的主要原因,材料加工去除是以微裂纹的连接来实现的。同时,大量微裂纹起到耗散主裂纹扩展能量的作用,有效阻止了较大裂纹的形成,使材料加工损伤大大降低。最后,给出了CePO4/Ce-ZrO2陶瓷加工机理的简单模型。 相似文献
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