常规处理与深度处理工艺对南京长江原水中有机物去除效能比较

以长江南京段原水为研究对象,通过常规处理及深度处理工艺(强化过滤工艺和生物活性炭工艺)对长江南京段水源水中有机物的去除效能进行对比研究。结果表明常规工艺对CODMn、UV254、DOC及BDOC的去除率分别为30%、41%、27%及25%。强化常规工艺和生物活性炭工艺各指标的去除率分别为34%和52%、48%和50%、37%和40%及74%和82%。强化过滤工艺及生物活性炭工艺对1,2,4-三氯苯的去除效果明显,能显著提高出水水质。常规工艺对MW大于5 kDa的有机物去除效果明显,强化过滤工艺对MW小于1 kDa的有机物去除率大于25%,生物活性炭工艺对各个分子量区间的去除效果都比较好,特别是对原水中占多数的MW小于1 kDa的有机物去除率大于30%。     

冷喷涂及阳极氧化复合处理对WE43镁合金耐蚀性能的影响

通过冷喷涂、冷喷涂-阳极氧化对WE43镁合金进行复合表面处理,采用高锰酸钾点滴试验,动电位极化曲线,扫描电镜(SEM/EDS),X射线衍射(XRD)等测试手段,研究了涂层的腐蚀行为。结果表明,经冷喷涂处理制备的涂层表面致密,相较于镁合金基体自腐蚀电位提高了0.864 V,自腐蚀电流密度降低至2.1×10^-5 A/cm²,点滴试验时间由5 s增加至59 s;冷喷涂-阳极氧化复合涂层相较于镁合金基体自腐蚀电位提高了1.097V,自腐蚀电流密度降低至3.16×10^-7 A/cm²,自腐蚀电流密度相较于单一冷喷涂处理下降了两个数量级,点滴试验时间由5 s增加至478 s;采用冷喷涂处理和冷喷涂-阳极氧化复合处理均能提高WE43镁合金的耐蚀性能。     

快速建立WWW的化学数据库系统

基于ＷＷＷ的化学数据库系统具有用户界面统一、使用方便、费用少等优点。它可以为Ｉｎｔｅｒｎｅｔ／Ｉｎｔｒａｎｅｔ用户提供远程,高效率的服务,必将取代传统的联机甚至单机版本的数据库系统。本文比较详细地阐述了如何用ＡＳＰ快速建立这种化学数据库系统。     

丙氧基—18—冠—6硅胶键合固定相的合成及色谱性能的研究

以多孔硅胶为基质,固相合成并制备了一种新型丙氧基-18-冠-6键合固定相(P18-C-6 SB),详细研究了其合成反应条件。P18-C-6 SB 是一种热稳定性好、耐溶剂,表面键合浓度高的色谱固定相。已应用于芳香族异构体及同系物的分离。     

氯离子对以烧碱制备焦亚硫酸钠的影响

研究了以烧碱和ＳＯ２为原料的焦亚硫酸钠制备过程，探讨了原料液中氯离子对产品质量的影响以及产品中氯离子含量规律和母液循环过程中所氯离子的富集情况。     

排水管微电脑变径滚焊机焊接导电装置的改进

一、前言我厂于1988年购进两台BLH48型与BL914型微电脑变径滚焊机,用于(?)400mm～(?)1500mm排水管钢筋骨架滚焊成型。经过两年多的生产使用,发现装在短铜轴上的导电铜套,磨损较快,极易产生间隙,致使导电性能下降,影响骨架焊点质量。铜套的频繁维修和更换也影响生产的正常进行。针对上述问题,我们对原机的导电焊接机构进行了改进。现将改进前后的导电装置与实际使用效果介绍如下。二、焊接机构改进前后的对比 1.图1为原机导电焊接机构。焊接电极轮是通过固定在导电铜夹板上的短铜轴导电的。电极轮以短铜轴为中心围绕导电铜套转动,致使电极轮内孔与铜套外圆相互摩擦而产生磨损(摩擦部位不能加任何润滑剂),形成间隙,造成导电不良,影响焊接质量。由于磨损,一个导电铜套只能使用1～2个台班。     

单芯片大功率RFLDMOS晶体管设计与实验

传统射频LDMOS晶体管的源区采用重掺杂p+sinker结构,该结构会占据较大的芯片面积。文中采用槽型sinker结构,可将源区sinker面积减少1/3以上。通过流片实验,得到饱和电流为170 mA/mm、击穿电压120 V、截止频率和最大振荡频率分别为5.5 GHz和10 GHz的RF LDMOS器件。在50 V工作电压、1 090 MHz频点下栅宽345 mm单芯片器件的最大输出功率362 W,功率增益15.6 dB,漏极效率38.1%。     

钢筋调直机剪切碳素钢丝刀具的改进

一、前言水泥电杆中配置的钢丝一般采用低碳冷拔钢丝或碳素钢丝。这两种钢丝均需经过调直后按规定长度等长切断。这道工序通常是在钢筋调直机上完成的。我厂的钢筋调直机在调直切断冷拔钢丝时,上下切刀工作情况良好。但改为调直切断碳素钢丝后,往往仅切断200kg左右,下切刀工作面就出现崩口或变形。下切刀更换频繁,耗时费料,影响生产。为此,我们对下切刀作了改进,取得了良好效果。二、不同材质的钢丝对切刀寿命的影响钢丝材质主要取决于它的抗拉强度。冷     

Zn和Sr复合处理对WE43镁合金组织及性能影响

以WE43镁合金为对象，采用OM、SEM、XRD、EDS及万能拉伸试验机等手段，研究了Zn添加量为1.2%时和在此基础上添加0～0.25%的Sr对合金的凝固组织及力学性能的影响。结果表明，经加入Zn、Sr处理后，WE43镁合金的初生相形貌无明显变化，仍为等轴晶。单一添加1.2%的Zn和Zn、Sr复合处理均能明显地细化晶粒；当Zn含量为1.2%,在Sr添加量为0～0.25%范围内，随着Sr含量增加，合金的晶粒尺寸先减小后增大，在Sr含量为0.15%时最低，为37.3μm,相较于基体和单一添加1.2%的Zn时，分别细化了41.3%和29.4%。经单一添加Zn和Zn、Sr复合处理后，合金中会产生新相Mg₁₂YZn(LPSO)相，且Zn含量为1.2%,当Sr含量从0增加到0.15%时，合金中的衍射主峰强度逐渐增强。单一添加1.2%的Zn和Zn、Sr复合处理均能明显提高合金的强度；当Zn含量为1.2%时，在Sr添加量为0～0.25%范围内，随着Sr含量增加，合金的抗拉强度先增大后减小，在Sr含量为0.15%时，达到最高204.05 MPa,相较于基体和单一添加1.2%的Zn...