Tm_2TiO_5中子吸收材料的制备及性能研究

采用粉末冶金工艺制备了Tm_2TiO_5中子吸收材料。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了球磨参数和烧结参数分别对混合粉末微观组织和烧结块体微观组织的影响规律,对Tm_2TiO_5烧结块体材料开展了热导率、热膨胀系数、耐腐蚀性能和离子辐照性能的测试和分析。实验结果表明:Tm_2O_3和TiO_2的颗粒和晶粒尺寸随球磨时间的增加而减小,球磨转速越高非晶化程度越高。通过球磨可获得组织结构混合均匀的Tm_2O_3-TiO_2纳米晶混合粉末。烧结块体中的Tm_2TiO_5物相占比随烧结温度的升高和烧结时间的增加而增加,在1300℃烧结96 h可获得高密度、单一立方结构的Tm_2TiO_5块体材料。在500℃的热导率和热膨胀系数分别为2.1 W·(m·K)-1和9.1×10-6K-1。在100℃/大气压和360℃/18.6 MPa去离子水中的腐蚀增重速率随时间增加而增大,温度和氧环境对其腐蚀速率的影响不大。在400~700℃离子辐照至30 d Pa,在辐照区仅观察到极少数的空位团,辐照肿胀率远低于0.01%。Tm_2TiO_5块体表现出高的热导率和低的热膨胀系数,以及良好的耐腐蚀性能和耐辐照肿胀性能。     

剪切速度对棒料剪切断面质量的影响

棒料剪切工艺是多工位冷镦机的第1步工序,坯料的断面质量对后续挤压工序有着重要影响。研究径向不夹紧条件下的棒料剪切工艺,将棒料剪切分为4个过程:初始阶段、棒料倾斜、弹塑性变形和裂纹产生及扩展,分析了每个过程的特点。以20Cr为试验材料,在剪切速度分别为200,400,600和800 mm·s~(-1)的条件下进行棒料剪切试验。定性分析各剪切速度条件下的坯料端断面和棒料端断面的断面形貌,发现随着剪切速度的增大,坯料端光亮带比例逐渐减小,棒料端断面不平度明显减小;定量比较各剪切速度条件下的坯料端断面和棒料端断面的椭圆度与断面倾角,发现随着剪切速度的增大,断面椭圆度逐渐减小,棒料端断面倾角基本不变。     

压电材料在飞行翼形控制方面的一些应用

阐述了压电材料在飞行机翼增升减阻方面应用的原理,分别综述了大位移压电驱动器和压电纤维复合材料的制备工艺、性能和研究进展,并指出其今后的主要研究方向为增大压电驱动器位移以产生复杂变形面,同时通过计算机模拟的方法来优化压电纤维复合材料的设计与制备。     

铁电疲劳不均匀性的研究进展

铁电材料疲劳后出现的内部不同区域中的疲劳程度不一致,称为铁电疲劳不均匀性。概述了在铁电薄膜、陶瓷、单晶中观察到的疲劳不均匀现象,介绍了铁电材料中近电极区域的疲劳集中现象,针对铁电材料的极化反转机制和铁电疲劳不均匀性的微观机理进行了阐述分析,并展望了今后的研究方向即利用压电响应力显微术从微米纳米尺度对疲劳不均匀性进行深入研究。     

核燃料产品全生命周期数据管理系统的实现

上海核工程研究设计院在西门子Teamcenter(TC)系统上开发出核燃料产品全生命周期数据管理系统(SNPLM)。SNPLM涵盖了核燃料产品的材料研发、结构设计、试验验证、制造、辐照历史和后处理共6个数据范畴,采用客户端和服务器构架(CS),使数据库层、应用层和用户层3层隔离,提高了数据存储效率,保障了数据的安全。SNPLM具有加强的数据模型、检索系统、需求跟踪系统和设计分析接口系统,为核燃料产品的研发提供了平台。