钢样成分化验分析结果网络传输系统的开发与应用

钢样成分化验分析结果网络传输系统将碳硫分析仪、光谱分析仪和相应的计算机控制系统按以太网络结构组联,形成"炉前分析网络",采用分析网主服务器系统软件和网络分析系统软件实现网络传输。该系统可将炉前钢样化验分析结果实时传输到炉前大屏,具有传输速度快、准确率高的特点,提高了工作效率和产品合格率,降低了生产成本。     

H∞控制理论在捷联惯导系统初始对准中的应用

提出了一种应用H∞控制理论来进行捷联惯性导航系统初始对准的方法。文中介绍了H∞控制理论以及相关定理，并建立了基于观测器思想的初始对准广义受控对象模型。经过与相关理论相结合，提出了一种基于观测器的动态控制的设计方法。最后给出两种设计结果和仿真曲线，根据两种控制器的特点和性能总结出了一套初始对准方法，实际应用结果表明，此方法是可行的。     

基于混合优化算法的小子样复杂规律建模方法

针对在高速飞行器建模及动力学特性分析过程中,用多项式拟合方法求解飞行器小子样复杂规律建模问题的不足,提出了基于混合优化算法的高速飞行器数据拟合的新思路,即将建模中气动、动力小子样参数拟合问题转化为最短路径的优化问题,要求拟合出来的函数经过各数据节点的同时,走最短的路径,从而将数据拟合问题转化为非线性优化问题。该方法突破了传统多项式拟合阶次小于节点数的限制,获得了能够准确反映模型特性的平滑曲线。鉴于混合优化算法（仿生优化算法与序列二次规划的局部优化算法相结合）收敛半径大、优化精度高等优点,以某型高速飞行器小子样气动参数点为例,采用混合优化算法进行优化,在飞行器建模及动力学特性分析中用拟合得到的模型计算气动参数,可大大提高计算精度,仿真试验亦取得了满意的效果。     

GeSbSe光子晶体波导结构设计及传输特性研究

利用平面波展开法计算Ge Sb Se基质光子晶体带隙,研究光子晶体波导中带隙与空气孔(或介质柱)半径的变化关系,并结合光子晶体波导的工作波长,设计出周期为500 nm,半径为150 nm的三角晶格空气孔型Ge Sb Se光子晶体波导。采用时域有限差分法模拟所设计的直线型光子晶体波导和60°弯曲光子晶体波导的传输特性,模拟结果显示在传统结构光子晶体波导中,直线型光子晶体波导具有很高的光学传输效率,但在60°弯曲型波导中的传输效率较低,分析原因为光子晶体波导直线区域与弯曲区域光的传播模式不同。因此对60°弯曲型Ge Sb Se光子晶体波导进行了结构优化,优化后的光子晶体波导可以在较宽的波长范围内具有很高的传输效率。     

深井抗温聚合物凝胶封隔技术研究及应用

在高压(高含硫)气井,进行起钻或其它钻井液不循环的井下作业时,因安全密度窗口很窄,钻井液密度稍高,可能井漏;钻井液密度稍低,气体可能进入井眼并向上滑脱累集,就可能造成井涌、井喷等重大安全事故.提出用一种抗温的特种凝胶段塞阻止地层气体侵入及已进入井内的气体上窜的封隔技术.该凝胶体系抗温110℃～ 140℃,与常用钻井液配伍.初步现场应用表明该凝胶段塞的封隔效果显著.     

保护裂缝性气藏储层的钻井液技术

理论分析和油田现场钻井实践表明,钻井液中液相及固相颗粒侵入裂缝是造成裂缝性气藏储层伤害的主要因素。本文阐述了裂缝储层损害机理,系统介绍了保护裂缝性储层的钻井液技术。     

WEB技术的开发与应用

WEB 技术应用在企业内部信息系统中可实现数据共享,提高工作效率。炼钢生产数据网站可以直接从各个PLC 和 DCS 系统获取过程数据和过程监控的计算机画面;可以将现场摄像机的图像以 WEB 页面的方式提供给任何访问它的浏览用户。炼钢生产数据 WEB 网站可以使炼钢厂的管理者和决策者随时随地查看厂里的生产实况,为管理者提供强有力的决策依据。     

济钢2BLC-604方坯连铸机高效改造自动控制系统

主要介绍高效方坯连铸机控制系统的组成与特点.利用PLC技术,通过整个控制系统一体化的设计,对主传动以及配水系统进行改造,有效而可靠地实现了铸机的全线自动控制,达到了工艺要求的各项指标,真正实现了铸机高效化生产.     

临近空间飞行器大气传感关键技术研究

基于临近空间飞行器宽速域、大机动飞行对大气传感系统的需求,结合国内外在相关领域的研究情况,对比分析了探出式和球形头部两种大气传感系统的工作原理及其在复杂外形飞行器上应用存在的问题,详细梳理了临近空间飞行器大气传感的关键技术及后续亟需解决的难题。     

计算机网络技术在钢水成分化验分析结果传输中的应用

济南钢铁股份有限公司第一炼钢厂年产钢材330余万t，共生产锅炉钢、船板钢等40多个品种。不同品种的钢含C、S等元素的比例不同，炼不同品种的钢水，除了在下料系统中进行配比外，还要对炼出的钢水做化验分析，进行精确控制。对每炉钢水的钢样要有专人送到炉前化验室进行化验，等化验结果出来后，再告诉炉前工进行调节比例。这种方法浪费人力，影响工作效率。为了提高产量和加快生产节奏，我们对原有的生产管理模式进行了改进。根据炼钢生产实际，将我厂2台C、S分析仪和1台光谱分析仪、3台化验分析设备及相应的计算机控制系统，利用计算机网络技术以星型以太网结构组联形成钢样成分分析网络，并开发设计了网络实时传输系统。