高速铣削淬硬钢时的切屑形态试验研究

使用Ti Al N涂层整体圆柱立铣刀,以(151~942)m/min的铣削速度,对淬硬的45钢和3Cr2Mo钢进行了高速铣削试验,研究了各种切削速度下的宏观及微观切屑形态。发现在高的铣削速度下形成了带有绝热剪切带的锯齿形切屑,并分析了切屑形态的演化过程。工件材料的硬度、强度、导热性能及切削速度对切屑形态和绝热剪切带的形成有着重要的影响。工件材料越硬、强度越高、导热系数越低,切削速度越大,越容易形成带有绝热剪切带的锯齿形切屑,而且,随着切削速度的增加,切屑的形态由卷曲向平坦发展。     

大长径比铣刀复合减振技术研究

铣刀的长径比通常情况下远大于4,当刀具的长径比大于4时,在工作过程中会产生较大振动,对加工造成不利影响.针对此振动问题,设计一种基于动力减振法与阻尼材料减振法相结合的复合减振铣刀,利用AN-SYS有限元软件对其进行静态结构力学仿真分析、模态分析及谐响应分析,并将其与普通硬质合金铣刀刀杆进行对比.对比分析结果表明,复合减振铣刀的动态性能优于普通硬质合金铣刀,更适合高速铣削加工;普通硬质合金铣刀的静态性能较好,静刚度高于减振铣刀,具有较低的动态频率和动刚度,更适合载荷较大的低速铣削加工.     

基于CV模型的α-β滤波新息序列相关特性分析

雷达数据处理中卡尔曼滤波的新息序列白噪声特性常被用于目标的机动检测,从扩大目标跟踪容量的角度考虑,计算量较小的α-β滤波器仍被许多雷达采用.为了指导新的机动目标检测方案设计,首先从理论上推导了α-β滤波的新息序列相关特性计算公式,然后在一组特定α、β取值下,进一步证明了滤波稳态后新息序列同样具有白噪声特性,最后仿真实验验证了理论推导的正确性.这为α-β滤波器下的机动目标检测提供了理论支撑.     

基于自导向副弹塑性变形的深孔轴线偏斜研究

基于自导向机理,分析了导向副的载荷以及接触状态,借助Hertz接触理论、弹塑性变形理论,建立了自导向副的变形模型以及深孔轴线偏斜的数学预测模型。结合理论模型和钻削实验确定了钻削过程中导向副的实际接触状态,并研究了导向条滞后量和工件材料对轴线偏斜的影响。研究表明：滞后量越大,轴线偏斜越大;材料刚度越小,轴线偏斜越大。     

打造信息资源 共享交换的交通枢纽

一．信息资源共享面临的问题 信息资源共享问题已经得到了各个层面的共识．但是从目前来说．信息资源的共享和交换仍然面临着一系列的问题．第一个最关键的问题就是各级领导和业务人员的意识。应该说从最开始很多领导包括业务人员不是特别重视和关心信息资源的开放．经过了一段时问信息化的进程之后已经意识到信息资源的重要性．一下子又     

G3合金无缝管制管工艺研究

通过对制管工艺中的热挤压、热处理及冷轧工艺进行试验和工艺研究,基本掌握了G3合金工业生产的成管工艺参数,为该合金无缝管材的国产化提供了数据支持和工业化量产依据。     

低频振动钻削方式在DF系统中的应用

以振动断屑机理为理论基础,探讨研制低频振动切削实验系统的一些方法,并应用于深孔加工中的DF系统,实验分析结果明显优于常规的深孔加工,达到理想的切削效果.     

海杂波中基于混沌预测的目标检测方法改进

基于记忆库非线性预测的NP-CFAR方法是目前混沌海杂波背景中目标检测的一种典型而先进的方法.考虑到海杂波功率与特征的时变不稳定性,本文提出运用旋转超盒分类取代这一方法中的NP-CFAR进行目标检测,并探讨了运用盒维数特征提取进行预处理以节省运算开销的问题.仿真实验验证了本文所提改进方法的有效性.     

超(超)临界锅炉用Super304H钢管研究试制

对Super304H的冶炼、冷加工、固溶热处理工艺进行了研究;观察了钢坯和钢管的显微组织.通过在EF和LF炉中深度脱硫,钢中硫的质量分数可达0.005%以下;钢坯中具有极少量的δ铁素体,钢管具有单相奥氏体组织;钢的冷加工硬化与其他18Cr-8Ni型不锈钢相当,冷加工性能优异,可采用类似的冷加工工艺;固溶热处理对钢管晶粒度有明显影响.试制钢管的化学成分及各项室温性能完全符合技术条件要求.     

滚切刀具的特点及其实用技术

从理论上阐明了滚切刀具耐用度长、效率高、加工表面质量好、节能降耗显著等优越性及其原因.分析了滚切刀具不同于普通刀具切削的实用技术,给出了切削用量的计算公式和参考数据,指出了滚切刀具的局限性.理论和实践证明;滚切刀具在机械制造业中有很强的实用性.