粗细粉混用法制备堇青石膜支撑体

将粒径分别为1.5和25μm的堇青石粉体按一定比例球磨混匀,添加适当的粘结剂和造孔剂,经捏合、陈腐、挤出成型及烘坯处理后,程序升温至一定温度烧结2h制备膜支撑体.结果表明,细粉含量20%(质量分数)、1400℃烧结所得的支撑体综合性能较好:钝水通量为10.3m3/(m2·h);爆破压力为2.21MPa.其浸渍于5%(质...     

PEG的分子量和浓度对PES中空纤维膜结构和性能的影响

探究添加剂聚乙二醇(PEG)的不同分子量及浓度对于干-湿相转化法制备的聚醚砜(PES)中空纤维超滤膜结构和性能的影响。结果显示,随着PEG分子量由600增大到20 000,膜通量先增后减,在PEG分子量为6 000时最大,为177.41 L/(h·m2);截留率、拉伸强度则均逐渐下降。随着PEG-6 000浓度由4%增大到10%,膜通量逐渐上升,截留率、拉伸强度逐渐下降。     

镧、铈掺杂TiO_2超滤膜的制备

考察了镧、铈掺杂对二氧化钛(TiO2)超滤膜的影响。镧掺杂可以有效抑制TiO2晶型随烧结温度增加的急剧转变。镧、铈掺杂可以有效控制膜层的粒径和孔径,并提高其抗酸碱性能。TiO2膜层粒径为60~80nm,孔径为10~60nm,抗酸碱性能较差;而经镧、铈掺杂后的TiO2膜层粒径为50nm左右,孔径为10~20nm,抗酸碱性能较好,其中镧掺杂效果优于铈掺杂。     

基于膜分离过程的6-APA生产技术

该项目设计了适当的纳滤膜浓缩工艺,以提高6-APA生成率,6-APA成品的平均克分子收率达90.18%;设计了醋酸丁酯-乙醇结晶工艺;选择了合适的溶媒体系及控制pH值以确保6-APA的质量;对溶媒及副产品苯乙酸进行了回收利用,降低了成本,减少了环境污染。纳滤膜分离技术是使低浓度裂解高浓度结晶得以实现的关键技术。用于100t 6-APA生产线上取得良好效果。     

浅谈压力驱动膜在冶金工业上的应用

通过一些实例对压力驱动膜的几种分离方法在冶金工业中的应用进行了综述，并对其发展前景进行了展望。     

氧化石墨烯/碱式硫酸铝掺杂聚醚砜/聚酰胺复合纳滤膜的制备及其性能

先由氧化石墨烯(GO)、硫酸铝和尿素通过水热法制得氧化石墨烯/碱式硫酸铝(GO-BAS)复合物,继与哌嗪(PIP)溶液共混作为水相;均苯三甲酰氯(TMC)溶于正己烷作为有机相;采用界面聚合法使两相单体在聚醚砜(PES)基膜表面形成聚酰胺(PA)功能层,制得氧化石墨烯/碱式硫酸铝复合物掺杂的聚醚砜/聚酰胺(PES-PA-GO-BAS)复合纳滤平板膜,并在较低的工作压力(0.3 MPa)下对其进行性能研究。其对无机盐溶液的截留率依次为:Na——2SO_4(91.08%)MgSO_4(83.42%)MgCl——2(68.97%)NaCl(17.62%);纯水通量可达24.19 L·m~(-2)·h~(-1),较之聚酰胺纳滤膜提高了近60%,且具备良好的稳定性和耐碱性。     

膜分离技术在制药工业中的应用

膜分离技术在制药工业中的应用包括生物发酵制药、中药生产和现代生物技术等．膜分离技术在抗生素、半合成抗生素、维生素和氨基酸生产中尤其常见．随着膜材料、膜组件和膜设备的不断改进，膜分离技术在制药工业中将扮演越来越重要角色．     

氧化石墨烯/碱式硫酸铝掺杂聚醚砜/聚酰胺复合纳滤膜的制备及其性能

先由氧化石墨烯（GO）、硫酸铝和尿素通过水热法制得氧化石墨烯/碱式硫酸铝（GO-BAS）复合物,继与哌嗪（PIP）溶液共混作为水相;均苯三甲酰氯（TMC）溶于正己烷作为有机相;采用界面聚合法使两相单体在聚醚砜（PES）基膜表面形成聚酰胺（PA）功能层,制得氧化石墨烯/碱式硫酸铝复合物掺杂的聚醚砜/聚酰胺（PES-PA-GO-BAS）复合纳滤平板膜,并在较低的工作压力（0.3 MPa）下对其进行性能研究。其对无机盐溶液的截留率依次为：Na₂SO₄（91.08%） > MgSO₄（83.42%） > MgCl₂（68.97%） > NaCl（17.62%）;纯水通量可达24.19 L·m^-2·h^-1,较之聚酰胺纳滤膜提高了近60%,且具备良好的稳定性和耐碱性。     

Al2O3含量对PVDF/PVC/Al2O3共混中空纤维膜的影响

以聚偏氯乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)和纳米氧化铝(Al2O3)三元共混,制备中空纤维膜,探讨Al2O3含量对膜性能的影响。结果表明,由于适量Al2O3的加入,中空纤维膜膜孔结构明显改善,大孔减少,微孔增多;亲水性明显提高。Al2O3为最佳含量3%时,水通量和截留率分别达到了289L/(h·m2)和77.2%。     

莫来石-刚玉多孔陶瓷膜支撑体的制备

通过沉淀法制备碳酸铝按超细粉体均匀包襄的氧化铝粉体,煅烧后,继令其与纳米二氧化硅按一定比例球磨混合,预烧,添加适当的粘结剂和造孔剂,再经捏合、陈腐、挤出成型、烘坯、烧结,制备膜支撑体.结果表明,二氧化硅加入-1为12%(质童分数)、1550℃烧结所得的膜支撑体综合性能较好:纯水通童为22.2 m3 /(M2·h) ;爆...