ZHC-D型双炉膛燃烧监控系统软硬件设计及实现

目前电站燃煤机组在实时获取较全面的反映炉内燃烧状况,有利于及时进行炉内燃烧调整控制方面仍然存在较大问题。ZHC-D型燃烧监控系统能够实时检测炉内火焰图像和辐射能信息,并计算炉内燃烧三维温度场,为这一问题提供了很好的解决方案。介绍了该系统的结构和硬件软件设计,以及系统在国产某300MW双炉膛电站锅炉中的应用情况。     

钢包喷粉精炼GCr15轴承钢过程脱氧脱硫的热力学分析

1.导言钢包喷吹 Si—Ca 粉精炼 GCr15轴承钢可以明显地降低钢中的氧、硫含量和夹杂物含量水平,提高钢的综合性能和使用寿命。齐齐哈尔钢厂进行的二百余炉工业试生产实践,证实了这一技术的可行性。在大量的生产试验数据的基础上,为了     

TC11合金大圆精锻棒材低倍暗斑分析及挽救措施

通过光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等试验手段对TC11合金大圆精锻棒材的低倍暗斑进行分析研究,确定了其低倍暗斑的形成主要是由于精锻工艺设计不合理造成的,属于锻造缺陷。通过β相区高温扩散、在α+β相区生产小圆轧棒,可以消除该类缺陷,不会造成材料判废。     

超低硫钢精炼最佳渣组成研究

本文分别从碱度、渣脂数、光学碱度及渣氧化性方面研究了CaO(MgO)—SiO_2—Al_2O_3渣系的脱硫能力,结果得到:①碱度和渣指数对脱硫的影响是相互作用的,单纯控制某一参数达不到最佳效果,二者应当匹配起来;②光学碱度为0.81左右或渣组成为58～64％CaO(MgO)—8～12％SiO_2—24～28％Al_2O_3为较适宜的最佳渣组成,③控制％FeO十MnO<0.6％对精炼％S<10ppm的超低硫钢是必要的。     

不同冶炼工艺的A286沉淀硬化不锈钢中夹杂物对比探讨

A286奥氏体沉淀硬化不锈钢(国内也称GH2132高温合金)是一种应用广泛的650 ℃以下使用的高温紧固件材料。该材料在实际生产使用中,使用了电炉+炉外精炼+电渣重熔(EAF+LF+ESR)和真空感应+真空自耗(VIM+VAR)两种冶炼生产工艺,而到目前为止国内对这两种工艺生产的A286不锈钢材料还未进行系统的对比研究。实验将以上两种冶炼工艺的A286试验钢作为研究对象,使用Aspex夹杂物分析仪、扫描电镜(SEM)等试验工具,对两种试验钢的组织,非金属夹杂物的种类、成分、粒径大小及分布、形态等差异及特点进行了对比研究。结果表明,EAF+LF+ESR冶炼的试验钢中的夹杂物数量、面积是VIM+VAR工艺试验钢的3倍以上;两种试验钢中的夹杂物均有TiC、TiN、Ti(C,N)等种类,前者的夹杂物以TiN夹杂物为主,且多为大尺寸链状,纵横比较大,形状较复杂,对材料室温力学性能和耐腐蚀性能不利;后者的夹杂物以TiC为主,尺寸较小且形状较简单。通过将A286试验钢中的N质量分数控制在0.001%以下,可以将含Ti夹杂物的数量、大小等控制在较低的水平。EAF+LF+ESR工艺由于自身工艺特点,试验钢中P含量较高,约为VIM+VAR工艺试验钢P含量的10倍,据资料可能有利于A286不锈钢的高温蠕变性能。研究结果可为在不同环境和服役要求下使用A286不锈钢提供技术参考。     

喷射冶金过程气液相接触面积的计算及实验测定

1.喷射冶金过程气液相的接触面积可近似用下式计算: A/d_(ni)~2=651.2·Fr~(0.341)·(H/d_(ni))~(0.314) (1)式中 A——气液相接触面积,cm~2; d_(ni)——喷枪内径,cm; H——喷枪插入深度,cm; Fr=(ρ_g·u_0~2)/((ρ-ρ_g)·g·d_(ni)),Froude准数。 2.证实了喷射冶金过程液相中气泡尺寸的对数正态分布,在此基础上建立了一种新的计算A值的数学模型,其计算结果可与(1)式基本吻合。 3.在水模型和150kg感应炉上进行了实测A值的实验,其结果为(1)式的实用性提供了证据。     

上海喷射冶金学术讨论会

由冶金部喷射冶金技术协调委员会主持,委托上海冶金局及上海金属学会筹办的上海喷射冶金学术讨论会,于1982年11月3～5日在上海宝山宾馆召开.来自瑞典、日本、西德、法国、挪威、荷兰,美国及我国的教授、专家、工程技术人员共六十四名出席了会议(其中外国代表十五人).会上宣读24篇论文(中方九篇),共分四个方面:1)喷射冶金技术在各国的应用及展望.(共六篇、中方一篇).2)喷射冶金的基础理论及应用理论研究.(共七篇,中方三篇).3)铁水、钢水处理的理论与实践.(共六篇,中方二篇).4)有关喷射冶金其他方面的论文.(共五篇,     

喷射冶金过程中气泡行为及气-液相接触面积的水模型研究

在水模型上采用电探针方法测定了喷吹过程气液两相区内的气泡频率分布和含气率分布。用多元回归的结果,证实上述两种分布都可以用正态高斯分布近似拟合。进一步的数学推导给出了气泡尺寸和气泡频率及含气率间的关系,并证实气泡尺寸的空间分布也可由正态高斯分布近似拟合。在上述工作的基础上,推导得到了计算喷吹过程气液相接触面积的积分式,并在计算机上求解得到了九组实验条件下的气液相接触面积值。计算机多元回归的结果,说明喷吹过程气液相接触面积可用下列无量纲准数方程计算: (1)式可简化为下边的形式: 通过向NaOH水溶液中喷吹CO_2气体对上述公式进行了校验。校验结果说明,(1)、(2)两式对于计算喷吹过程气液相的接触面积,具有较好的实用价值。     

VOD工艺模型的研究

本文对VOD冶炼Cr-Ni不锈钢过程作了系统分析,确定了所涉及的三类输出变量和两类输入变量,根据抚顺钢厂VOD精炼设备的143炉试生产数据,对88项各类变量做了全面的统计分析和评述,进而确立了22个重要指标的回归方程式,并举例做了简要的讨论。所建立的输出—输入经验方程组构成了该过程的统计模型,据此分析了工艺参数的合理选取和优化的可能性。     

基于炉膛辐射能信号的直流炉燃烧优化控制试验研究

采用基于火焰图象处理的炉膛辐射能信号监控系统对姚孟电厂300MW直流锅炉进行了现场检测.在此基础上,将炉膛辐射能信号引入炉膛燃烧控制回路,对锅炉进行了风煤比燃烧优化控制试验.试验结果表明,建立在辐射能信号为基础的相关控制策略,能够有效地强化炉膛燃烧,降低NOx的生成.