不同改性方式对发泡剂在铝熔体中分散性的影响

采用新型发泡剂制备了泡沫铝,研究了包覆改性和混合改性两种改性方式对新型发泡剂在铝熔体中分散性的影响。结果表明,采用Al溶胶和Si溶胶对新型发泡剂进行包覆改性处理,发泡剂分散性差,所制备的泡沫铝存在较多大孔和裂纹;采用TiB2粉末和AlSi合金粉末混合改性处理新型发泡剂时,发泡剂分散性良好,并且随着TiB2和AlSi含量的增加得到的泡沫铝样品裂纹明显减少、泡体趋于均匀,但孔隙率逐渐降低。相比较而言,合金粉末混合改性法比溶胶包覆改性法使发泡剂的分散更均匀,制备的泡沫铝裂纹较少,且泡体结构较均匀。     

用粗镁或精镁熔炼镁基合金的方法

本文介绍了熔炼镁基合金时，熔剂的质量；各种金属元素的质量；镁基合金中各种元素给定值的计算；熔炼Ｍｇ－Ａｌ系列合金的方法及用Ｔｉ、Ｚｒ除杂质的效果。     

镁合金熔炼阻燃技术的现状与展望

综述了镁合金熔炼时熔剂保护、气体保护、合金化阻燃及熔炼系统与工艺优化等阻燃技术。并且指出，研究新型无公害的镁合金熔剂，优化SF6混合气体的组成并减低SF6的含量，开发其它能替代SF6的气体或物质，研制新型阻燃镁合金，进一步优化镁合金熔炼系统和工艺等几个方面郝将是镁合金熔炼与铸造方面的研究热点。     

皮江法炼镁与镁非金属功能材料生产的组合是节能、环保型先进工艺

前言Foreword皮江法炼镁是我国生产金属镁的主要方法,用这种方法来生产金属镁,虽然生产工艺简单,但能耗高、环境污染严重。在我国现阶段,用皮江法生产金属镁属于低水平的重复性建设,是限制发展的项目,尤其直接用燃煤作能源的皮江法镁厂是必须取缔与淘汰的。针对用固体矿物(白云石或菱镁矿)来开发镁非金属功能材料,我国科技部于2003年、2004年召开了专家会议、高层论坛会、招商引资会及国际镁质会议来促进我国镁非金属功能材料的发展。用固体矿物开发镁非金属功能材料,由于采用了二段加压碳酸化的先进工艺流程,不仅可处理和利用自身工艺流程…     

碳化硅多孔陶瓷制备技术研究进展

分别对碳化硅多孔陶瓷的主要制备方法进行了阐述,分析了这些制备方法的主要优缺点,并指出将来的研究重点应是高性能碳化硅多孔陶瓷的低成本制备技术及其应用领域的进一步拓展.另外,各种制备工艺条件同碳化硅多孔陶瓷性能之间的内在联系研究也应该进一步深化.     

纳米氧化镁制备技术的展望

对几种常见的制备纳米氧化铗的技术进行了详细的介绍和比较,分析了各种工艺存在的问题.液相沉淀法由于原料廉价,工艺简单使其成为最具有工业应用价值的纳米氧化镁制备技术.但该工艺中仍有诸如粒子团聚的机理、降低粒子团聚的手段等问题值得进一步研究.指出,相移、微波等新技术也应引入到纳米氧化镁的制备工艺中来.     

粉末冶金法制备泡沫铝的研究进展

介绍了国内外粉末冶金法制备泡沫铝和泡沫铝夹芯板的研究现状,指出了现有制备方法的优势和不足,重点阐述了粉末组成、发泡剂及造孔剂的选用、粉末压制、升温制度等关键技术,分析了泡沫铝研究的现存问题和发展趋势.     

泡沫铝泡体均匀性的定量表征

基于数字图像处理与分析技术,提出一种可取代目测这种定性评价泡沫铝中泡体均匀性的定量表征方法。泡沫铝中泡体均匀性的定量表征主要包括如下3个步骤：首先通过表面修饰使泡沫铝截面上的孔洞同孔筋之间产生适当的反差,同时获取泡沫铝样品截面照片;然后用图像处理软件Photoshop将截面照片转化成灰度图,并用大型科学计算软件Matlab、选取适当的阀值将所获得的灰度图二值化,得到黑白化图像;最后利用图像分析软件进行相关参数的计算。结果表明：该泡沫铝中泡体均匀性的定量表征结果与感观分析基本一致;另外,该方法还可以用来计算泡沫铝的面孔隙率,用该方法计算的泡沫铝面孔隙率与测试出的体孔隙率之间的误差约为4%。     

泡沫铝两步法制备工艺用新型发泡剂的热分解行为

研究一种适于两步法制备泡沫铝工艺用新型发泡剂的热分解行为,分析其分解过程中的动力学与热力学特征,以及发泡气体与熔体之间可能存在的反应。研究表明:该新型发泡剂具有分解温度范围宽、分解过程缓慢的特点;其在熔体中的发泡过程主要受化学反应控制;新型发泡剂所释放的氧化性气体与熔体发生反应,在气泡表面所形成的连续氧化膜,对稳定气泡形貌、减缓气泡的合并和长大有重要作用;该新型发泡剂在两步发泡法制备泡沫铝过程中表现出前期损耗率低、后期发泡效率高的优异性能。     

水氯镁石脱水工艺的研究进展

简要评述了氯化氢(氯气)保护气氛下脱水、氯气(氯化氢)熔融氯化脱水、合成钾(铵)光卤石脱水等几种传统脱水工艺,重点介绍了水氯镁石溶剂络合脱水的工艺研究进展.同传统工艺比较,溶剂络合脱水具有可实现低温脱水、较高的脱水效率及良好的工作环境等优点.同时指出了溶剂脱水工艺以后的研究重点应放在研究具有最优脱水效果的有机溶剂,进一步弄清楚溶剂脱水的机理,以及在保证脱水率高、脱水产物中MgO含量和炭含量低的前提下怎样缩短溶剂脱水流程、提高有机物及氨的回收率等方面.