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1.
以马铃薯淀粉为原料,乙醇为溶剂,用溶剂法制备高取代度羧甲基淀粉。应用正交设计法研究了影响淀粉羧甲基化反应的各种因素,确定了制取高取代度(DS>1.3)羧甲基淀粉制的反应条件是:醚化温度50℃,醚化时间120min,原料最佳摩尔比:n(淀粉):n(氯乙酸)=1:3,n(氢氧化钠):n(氯乙酸)=2.5:1。  相似文献   
2.
以马铃薯淀粉为原料,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用超声辅助半干法制备了马铃薯阳离子淀粉。在考察单因素实验基础上,利用响应面法对制备马铃薯阳离子淀粉工艺参数进行了优化。结果表明,超声辅助半干法制备马铃薯阳离子淀粉的最佳工艺条件为:超声功率115 W,超声时间40 min,醚化温度60℃,醚化时间3 h。在最优工艺条件下,马铃薯阳离子淀粉的取代度为0.141,反应效率高达85.16%。超声处理能够显著提高阳离子淀粉的取代度和反应效率。  相似文献   
3.
马铃薯渣中含有大量的淀粉,探索双酶法逐步水解马铃薯薯渣中的残留淀粉的研究,目的是解决马铃薯薯渣提取果胶的中性糖残留问题提高果胶纯度。结果表明,耐高温a-淀粉酶和高转化率糖化酶组合使用可有效的水解马铃薯薯渣中的残留淀粉,其最优工艺条件为:液化时耐高温a-淀粉酶的最适条件为,为pH为6.3,液化温度为95℃,加酶量为90u/g,液化时间为30min;高转化率糖化酶的最适条件为pH为4.3,液化温度为60℃,加酶量为198u/g,糖化时间为2.0h,在最适条件下,最终后续产品果胶的纯度上升至80%以上。  相似文献   
4.
以马铃薯阳离子为原料,利用干法通过对盐酸添加量、反应温度、反应时间的摸索,得到不同粘度范围在400-1500BU的系列相关产品。满足了对不同粘度阳离子淀粉的需求。该工艺简单、反应效率高、环境污染小、成本低等优点。  相似文献   
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