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条纹周期动态可调的通用型干涉仪 总被引:1,自引:1,他引:0
提出一种新型结构的通用型干涉仪,用于实现不同结构、不同形状的光学透镜、光学晶体等元件的快速目视观察与精确测量。该干涉仪利用可相对旋转的双光楔对条纹周期进行动态调制完成实时检测。以两块雅敏干涉平板为主体结构,在双光路中各自放入一对楔角完全相同的光楔对,建立条纹周期和条纹倾斜方向与光楔对相对旋转角度之间的关系,并采用光学晶体畴反转实时检测验证干涉仪的测量性能。试验结果表明,干涉仪的相位检测精度约为0.2 rad(λ/30),条纹周期(一对黑白条纹)为0.105~5.993 mm/pair,光路中光楔对的相对转角可在0~179°调节。干涉仪具有完全对称的光路结构,由于较高的稳定性和抗干扰能力,可针对不同类型光学元件的结构特点进行条纹周期的实时调制,并可达到较高的检测精度。 相似文献
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小口径非球面玻璃透镜模压成形 总被引:7,自引:0,他引:7
随着消费电子行业的增长和人们对轻便易携带的高性能产品的需求,非球面玻璃透镜的需求量持续增长。与传统冷加工方法相比,模压成形技术因具有低成本、批量生产的能力而成为一种更有前途的加工方法,尤其适合中小口径非球面透镜的生产。非球面玻璃透镜的模压成形技术是一项涉及玻璃材料、超精密模芯加工、镀膜、模压成形工艺及成仿真等诸多领域的综合技术。因此,有必要对其中影响成形质量的关键技术进行系统分析和深入研究,探讨模压成形技术现状和存在的问题。对光学玻璃的物理化学性质、主要构成成分、粘弹性、低熔点及环保的发展趋势、预形体的选择进行综合分析;对模芯材料的开发、非球面模芯的单点金刚石车削技术、纳米磨削技术、超精密研抛技术、复合加工技术、镀膜材料、镀膜技术做了详细介绍;阐述模压成形技术及仿真技术的研究现状及最新进展;并对未来发展趋势进行预测与展望。 相似文献
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介绍了化工机械材料的腐蚀类型,并重点研究了化工机械材料的防腐蚀措施。通过化学镀Ni-Fe-P合金镀层对化工机械材料进行了表面处理。在室温下进行了全浸试验,并测试了极化曲线和电化学阻抗谱,分别从宏观和微观上评价了施镀前后化工机械材料的耐蚀性。结果表明:与施镀前的试样相比,施镀后试样的平均腐蚀速率大幅度降低,自腐蚀电位正移,电荷转移电阻提高了一倍多。这证明了化学镀Ni-Fe-P合金镀层是提高化工机械材料耐蚀性的有效措施。 相似文献
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本文介绍一种能延和工刀具寿命,实现切屑的自主控制、提高加工精度及表面质量的小孔精密加工振动台钻,论述了采用轴向振动钻削加工小孔的优良工艺性能,并详细探讨其断屑--排屑机理。 相似文献
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多轴振动攻丝机理与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
为机体多个螺纹盲孔的攻丝,设计了一种低频多轴振动攻丝系统,并对其主要性能进行了关键性技术试验。对于多轴激振,提出了一种独特的振动传递机构,最终形成螺旋方向振动,以发挥最佳振动切削性能。 相似文献
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单颗CBN磨粒磨削20CrMo的微观成屑过程研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为研究20CrMo材料的磨削去除机理与微观成屑过程,采用Johnson-Cook模型作为20CrMo的本构模型,应用有限元软件Abaqus建立了单颗CBN磨粒磨削20CrMo成屑过程的三维有限元分析模型。通过该模型探究不同磨削参数下的微观成屑过程,仿真分析结果表明:磨削速度对成屑过程中的耕犁与成屑阶段影响较大,磨削深度对滑擦与成屑阶段影响较大。设计了单颗磨粒磨削实验装置,对微观成屑进行了实验研究与分析,从磨痕沟槽和磨屑的整体特征来看,实验结果与仿真结果都较为吻合,验证了该三维仿真模型的正确性。 相似文献
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为提高小口径非球面模具加工效率和加工精度,提出一种结合斜轴超精密磨削和斜轴磁流变抛光的组合加工方法,将两种超精密加工方法集成在一台机床上,以缩短装夹时间以及降低装夹误差。研制新型的小口径非球面超精密复合加工机床,对直径Ф6.6 mm的非球面碳化钨模具进行了加工试验。斜轴磨削后加工表面粗糙度达到Ra 6.8 nm,斜轴磁流变抛光后表面粗糙度达到Ra 0.7 nm,面型精度可以达到PV 221 nm。结果表明,所开发的小口径非球面超精密复合加工装备能达到加工要求,可有效提高加工精度和加工效率。 相似文献
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