无热处理高硬度高耐磨性化学镀镍磷合金

研究了一种无需后续热处理且具有高硬度、高耐磨性的化学镀镍磷合金镀层.采用乳酸和乙酸钠作为络合剂，在理论上完全络合镍离子的前提下，通过改变化学镀镍溶液中乳酸和乙酸钠之间的比例，研究了镀速、镀层表面显微硬度以及镀层耐磨性的变化情况,结果表明,随着乳酸比例的增加，镀速出现先升高后下降的现象，并在n(乳酸提供的配位原子)：n(乙酸钠提供的配位原子)为4∶6时，镀速达到最大值，由此溶液得到的镀层，其表面显微硬度在热处理前达到了HV820，且镀层表面平整、致密，具有很高的耐磨性.     

Sm2Co17二元复合粘结永磁材料的研究

系统研究了Sm2Co17磁粉含量对NdFeB、AlNiCo、Ferrite粘结复合磁体磁性能的影响,并通过多项式拟合的方法分析了实验结果.结果表明:Sm2Co17和其它三种永磁材料粘结复合时,磁粉之间的相互作用对矫顽力的影响较强.添加Sm2Co17来获得高矫顽力的粘结复合永磁材料从经济上来说是不可行的.     

超声波化学预镀改善烧结Nd-Fe-B表面Ni-P合金结合力

采用超声波化学预镀方法,研究超声波功率对Ni-P镀层与烧结Nd-Fe-B磁体结合力的影响.采用扣描电镜观察镀层与磁体的表面和截面组织形貌,采用X射线衍射仪测定镀层的相组成和晶体结构.结果表明,随超声功率的增加,Ni-P镀层与磁体的结合力逐渐提高,当超声功率为150 W时,镀层结合力达到最大值.与无超声场下的Ni-P化学镀层相比,经超声波预镀工艺获得的镀层组织均匀、结构致密,镀层与磁体结合紧密.分析超声波改善镀层与磁体结合力的机理,认为超声波的搅拌作用和空化作用有助于提高镀层与磁体的结合力.     

NdFeB磁体表面化学镀Ni-Co-p合金及其耐腐蚀性能研究

采用化学镀方法制备Ni-Co-P三元合金镀层以改善NdFeB磁体的耐腐蚀性能.优化了镀液配方以及施镀工艺,研究了镀液pH值和金属离子配比([Co2 ]/[Ni2 Co2 ])对沉积速度和镀层成分的影响,测量了NdFeB基体和不同镀层在3.5%(质量分数,下同)NaCl溶液中的极化曲线.结果表明,随镀液pH值增加,沉积速度提高,镀层中Co含量升高,Ni含量和P含量逐渐降低;随镀液中Co2 比例增加,沉积速度下降,镀层中Co含量升高,Ni和P含量降低.化学镀Ni-Co-P合金后的NdFeB磁体在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速度降低了约两个数量级;当镀液金属离子配比[Co2 ]/[Ni2 Co2 ]=0.3时,镀层耐腐蚀性能最好,且优于相同施镀条件下所得到的Ni-P镀层.     

光亮化学镀镍-磷合金性能研究

在化学镀N i-P合金镀液中加入由苯亚磺酸钠、吡啶和烯丙基磺酸钠组成的复合光亮剂,得到了光亮的化学镀层。对镀层进行了SEM分析,用分光光度法测出了镀层的磷含量。测量了不同镀层在3.5%N aC l溶液中的极化曲线,并与中性盐雾试验(N SS)结果进行比较。结果表明:加入光亮剂后得到的光亮镀层表面胞状物明显减小,晶粒细化,镀层孔隙率低;光亮镀层的磷含量较普通镀层有所增加;光亮镀层的耐腐蚀性能明显优于普通镀层。