低捻纱单面针织物的外观品质研究

选用假捻赛络纺低捻纯棉纱线编织单面纬编针织物,探讨纱线捻系数对单面针织物外观品质的影响。测试与分析结果表明:相比同种纺纱方式的常规捻系数纱线,假捻赛络纺低捻纱织得的单面纬编针织物的纵行扭斜现象得到明显改善,其织物的抗起毛起球等级符合针织内衣标准,假捻赛络纺低捻纱线的应用有利于提高单面纬编针织物的外观质量。     

无摩擦整经

Karl Mayer公司开发出适应弹力纱整经的无摩擦整经机。介绍了该整经机的工艺特性、机械设计、生产效率及适用的纱线范围。     

多轴向经编针织物与机织物在用作可充气结构体基布时的比较

引言产业用布领域中,对纺织基底材料的要求已大大增加,这涉及到纤维材料和织物结构两个方面。迄今常用的生产纺织品的方法已不能满足日益提高的要求,因此,在研制新型纺织基底时,运用新的织物组织就变得更为重要。新的     

经编针织物增强塑料布纱切现象的研究

以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布受力时容易出现纱切现象，使增强塑料布的使用功能降低。经研究，骨架材料的凹凸不平，使外层塑料薄膜在复合中形成弱环，从而导致应力集中，是增强塑料布产生纱切现象的主要原因。     

单面纬平针织物纵行歪斜的研究

导致单面纬平针织物纵行歪斜的主要因素是纱线的捻度活性，文中以棉纱和涤棉纱为实验对浆，比较了其捻度活性和织物纵行歪斜角的大小。通过实验，得出以下结论：织物纵行歪斜是由加捻纱的内厘力引起的，纱线捻度活性越大，织物的纵行歪斜程度也就越大；纱线的捻向不同。产生的纵斜方向也，不同；水洗将加速针织物的松弛，水洗后织物的纵行歪斜更易表现出来。     

弹脆性损伤理论与破坏过程的计算机模拟

本文提出了一种增量形式的受损弹脆性材料的本构关系,此关系考虑了材料与损伤两者的各向异性.而且,导出了损伤模量、有效弹性模量以及动态弹性模量等张量表达式.根据本文提出的理论和方法,给出了考虑局部损伤的结构有限元方法,并应用于模拟复合材料板的损伤一破坏过程.最后,受拉伸的带中心圆孔的玻璃纤维布/环氧树脂复合材料板损伤过程的计算结果用等损伤线图形显示出来.     

各向异性损伤理论与复合材料层板损伤的实验研究(一)-各向异性损伤理论

本文讨论了各向异性损伤力学的基本概念并介绍了以应变等效性假设为基础的Lemaitre模型和以能量等效性假设为基础的Cordebois模型.在此基础上作者导出了两种损伤模型的损伤能释放率的表达式.文中作者定义了一维损伤时弹性材料板单元的一些损伤定义,并导出了两种模型在一维损伤时损伤能释放率Y₂的简单表达式,从而为复合材料层板损伤测量的实验研究提供了理论基础,     

以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布撕裂性能的研究

运用正交试验和单因子试验相结合的方法,对以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布的撕裂性能进行了测试分析,结果表明：对于增强塑料布的撕裂性能,衬经衬纬纱的品种影响最大,其次是织物疏密,编链纱品种影响较小;增强塑料布的撕裂性能与受力方向上的纱线根数呈指数相关。     

低捻棉纱无缝针织面料的性能测试及产品开发

测试了Z捻普通针织用精梳棉纱以及Z捻、S捻低捻精梳棉纱的捻度、捻系数、单纱断裂强度等性能,并利用这3种原料编织纬平针织物,测试其力学性能、热湿舒适性能等基本参数.结果表明:采用S捻与Z捻低捻棉纱一隔一交替喂入编织出的织物几乎没有纵行歪斜现象,提高了织物的美观性;织物顶破强力变小,力学性能有所下降,但不影响服装质量;织物透湿性和透气性变差,但保暖率增大,保暖性较好,可用于开发贴身保暖系列的无缝内衣产品.根据低捻棉纱无缝针织面料的性能特点,开发无缝吊带背心,介绍编织及染整工艺.