磁场诱导下纳米镍纤维的制备及静磁性能

以乙二醇为溶剂,采用液相还原法成功制备了纤维状磁性金属镍。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱仪、透射电子显微镜与振动样品磁强计对样品进行了表征和分析,研究外加均匀磁场对磁性镍粉的形貌和性能的影响。结果表明,未加磁场时,反应产物为链状镍纤维,当外加均匀磁场为0.3T时,反应产物变成线状镍纤维。二者得到的产物均为面心立方金属镍。链状镍纤维的比饱和磁化强度和矫顽力分别为47A·m2/kg及15.52kA/m,而线状镍纤维随着反应物浓度的变化,比饱和磁化强度分别为49A·m2/kg、42A·m2/kg、42A·m2/kg,矫顽力分别为14.96kA/m、18.94kA/m及20.22kA/m。分析认为这种差异可能是镍纤维的粒径差异以及形状各向异性等所导致。     

十六烷基三甲基溴化铵对液相还原法制备钴颗粒形貌与磁性能的影响

以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,通过液相还原法成功制备磁性穗状钴颗粒。采用电子扫描显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)与振动样品磁强计(VSM)对制备的钴颗粒进行表征。结果表明:添加CTAB时得到的穗状钴颗粒为片层结构,晶体结构以密排六方为主;而未添加CTAB时得到的是以面心立方为主的菜花状钴颗粒。片层结构穗状钴颗粒的比饱和磁化强度与矫顽力分别为116.17A·m2·kg-1与20.3kA·m-1,而菜花状钴颗粒的比饱和磁化强度及矫顽力分别为158.24A·m2·kg-1与9.174kA·m-1,分析认为这种差异可能是由钴颗粒粒径、磁晶各向异性、形状各向异性以及内部缺陷所导致。     

微米 Ｃｏ 粒子对磁流体密封水性能的影响

为提高耐蚀水泵磁流体旋转密封的承压值,在Fe3O4油基磁流体中添加适量强磁性Co微米粒子,并研究磁流体中Co粒子体积分数对磁流体密封水性能和磁流体密封装置温升的影响。研究结果表明,随着磁流体中Co粒子体积分数增加,因Co粒子在密封间隙内密封极齿表面聚积形成的“柔性磁极”,导致密封间隙减小,磁流体密封承压值明显增大;随着磁流体中Co粒子体积分数的增加,磁流体密封的功耗将增大,磁流体密封装置的温度升高;磁流体密封装置的温升缘于密封间隙内Co粒子之间和Co粒子与旋转轴之间内摩擦所产生的摩擦热。     

水对油基磁流体渗入性研究

借助热失重分析(TGA)方法研究了外加磁场强度、磁流体中磁性粒子体积分数、试验时间对去离子水和盐水向磁流体中渗入量的影响。结果表明,在水冲刷的条件下,随着外加磁场强度的增高,磁流体内部水含量逐渐增加;随着磁流体中磁性粒子体积分数的增大,渗入磁流体内的水份呈现下降的趋势;水中盐离子的存在将促进水向磁流体的渗入,且随着水冲刷时间的延长,水渗入磁流体内的速率呈缓慢降低的趋势。     

温度对超细钴颗粒形貌及磁性能的影响

以硫酸钴、酒石酸钾钠、水合肼为原料,通过液相还原法在不同反应温度下制备出形貌各异的超细钴颗粒。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线粉末衍射仪(XRD)和振动样品磁强计(VSM)分别观察了样品的形貌、晶体结构和静磁特性。结果表明,利用水合肼还原硫酸钴制备的纯钴颗粒形貌随温度发生变化,温度对[C4H4O6]2+在不同晶面上吸附量的影响导致了不同晶面生长速率;随着反应温度的升高,超细钴颗粒剑状花瓣明显增强,反磁化过程中剑状花瓣内磁畴运动困难,最终导致所制备的钴颗粒矫顽力逐渐增加。     

金属空气电池技术的研究进展

金属空气电池以轻质活性金属为阳极,氧气为阴极,具有容量大、能量密度高、放电平稳的优点,且产物对环境无污染,在新能源领域是极具发展前景的绿色能源技术。目前金属空气电池阳极材料主要有锂、镁、铝、锌等,结合近年来国内外相关研究成果,分别介绍了这几种金属空气电池的关键技术和研究进展,并对未来发展提出了展望。     

燃料电池的研究现状及进展

按照阳极反应物燃料和反应机理不同,将燃料电池分为碳型燃料电池、氢型燃料电池、氮型燃料电池及有机物型燃料电池等几类,并结合近几年燃料电池方面的研究成果,分别介绍了这几种不同燃料电池的燃料种类、催化剂材料、极板设计及性能参数等方面的研究现状及进展,最后对燃料电池的未来进行了展望,指出以氢气为燃料的氢型燃料电池可形成高功率输出,且产物为水,绿色环保,而以酶或微生物为催化剂的有机物型燃料电池不仅可产生电能,同时可降解废水中有机物,改善水质。     

新型磁致伸缩材料FeGa合金研究进展

作为一种新型的功能材料,FeGa合金磁致伸缩材料以其饱和磁致伸缩系数高、饱和场小、机械性能优良、成本低等优点,在诸多领域具有潜在的应用价值,已成为当前该领域科研工作者的热点研究问题之一。主要介绍了近年来在FeGa合金磁致伸缩材料方面的最新研究进展,重点从制备方法、合金成分及后期热处理等方面阐述了提高FeGa合金磁致伸缩材料性能的方法,最后对目前FeGa合金材料存在的问题和发展趋势进行了分析和展望。     

工艺条件对液相还原法制备的超细钴粒子形貌的影响

以酒石酸钾钠(C4H4KNa O6·4H2O)为络合剂,氢氧化钠(Na OH)为p H值调节剂,水合肼(N2H4·H2O)为还原剂,通过在液相中还原硫酸钴(Co SO4·7H2O)的方法制备超细钴粒子,研究了反应温度、氢氧化钠浓度、络合比([C4H4O6]2-/Co2+)和超声功率四种工艺因素对钴粒子形貌及晶体结构的影响。结果表明,随反应温度和氢氧化钠浓度的提高,钴粒子由球状小颗粒堆积形貌向剑型花瓣辐射状形貌转变,且剑型花瓣随超声功率的增高而逐渐减小。而随络合比的提高,钴粒子由三维片状形貌向球状小颗粒堆积形貌转变。该制备方法简便,成本低,并在一定程度上实现了形貌可控超细粉的制备。