智能提捞机节能效果分析

头台油田为特低渗透性油气藏,开采中出现大量供液不足、不排液、单井产量低的井,使用游梁式抽油机生产参数明显偏大,平均系统效率仅有8.6%,且部分井出砂结垢严重,原油含蜡量和凝固点高,作业检泵频率高,自2009年引进智能提捞机以来,经过2010年及2011年推广应用,目前共有智能提捞机62台,智能提捞机通过间歇式生产可以合理控制抽吸参数,最大限度的发挥地层产能,智能提捞机井平均系统效率约为25.1%,与抽油机井相比提高16.5个百分点,平均单井日节电80KW.h,62台年可节电181×104KW.h,年可节省电费107.6万元,单井减少年生产运行和作业维护费用1.6万元,62口井年可节约99.2万元。智能提捞机实现数字化管理,切实的减轻工人的劳动强度。     

智能提捞机节能效果分析

头台油田为特低渗透性油气藏,开采中出现大量供液不足、不排液、单井产量低的井,使用游梁式抽油机生产参数明显偏大,平均系统效率仅有8.6%,且部分井出砂结垢严重,原油含蜡量和凝固点高,作业检泵频率高,自2009年引进智能提捞机以来,经过2010年及2011年推广应用,目前共有智能提捞机62台,智能提捞机通过间歇式生产可以合理控制抽吸参数,最大限度的发挥地层产能,智能提捞机井平均系统效率约为25.1%,与抽油机井相比提高16.5个百分点,平均单井日节电80KW.h,62台年可节电181×104KW.h,年可节省电费107.6万元,单井减少年生产运行和作业维护费用1.6万元,62口井年可节约99.2万元。智能提捞机实现数字化管理,切实的减轻工人的劳动强度。     

一种改进悬浮式干选机控制系统

本文介绍改进的悬浮式干选机控制系统,该控制系统包括PLC,变频器,带式输送机等组成。利用一个闭环的控制系统,控制两个带式输送机,使其恒定的工作在一个转速比下,即上、下带式输送机的转速比为3：1。整个系统的驱动部分采用西门子MM440变频器驱动,西门子s7—200PLC作为中央处理器,对磁选机的分选过程进行控制。     

基于金属护层模型参数辨识的电缆单相故障单端测距方法

电缆大部分故障均与金属护层相关,仅考虑缆芯电气结构参数的模型无法实现护层相关的故障测距。为解决配电网电缆单相故障测距困难的问题,提出了基于金属护层模型参数辨识的电缆单相故障单端测距方法。以配电网单相故障零模等效网络作为辨识模型,将故障距离、过渡电阻、对地电容作为模型的未知参数,利用电缆单相接地故障后缆芯和护层中的暂态信息并结合故障状态网络和零模等效模型,建立时域测距方程作为参数辨识目标函数,用最小二乘算法进行最优参数求解,得到故障距离。ATP-EMTP仿真结果验证了所提方法的有效性,且测距精度高。