表面处理对LED用硅酸盐荧光粉性能的影响

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯为原料对Sr3-xBaxSi O5:Eu发光二极管用荧光粉进行表面处理,分析表面处理对荧光粉的颗粒形貌、耐水性能、热猝灭性能的影响,并对荧光粉的封装应用性能进行研究。结果表明,表面处理使硅酸盐荧光粉的颗粒形貌发生较大改变,耐水性能以及热猝灭性能大大提高,初始发光强度提高约3%,封装后发光二极管的光衰点亮1 008 h后减少3%。     

炭膜处理含油污水的研究

用不同孔径的炭膜对乳化含油污水进行处理,考察了跨膜压差,原料液浓度以及进料流量对膜渗透通量的影响,比较了不同的清洗剂对膜通量的恢复效果,给出了恢复膜通量的精洗方法。     

硅酸盐型LED荧光粉的表面处理及其性能

采用硅溶胶对Sr2–xBaxSiO4∶Eu2+LED荧光粉进行表面处理,以改善其稳定性、在树脂中的分散性及封装应用的老化效果。考察了硅溶胶用量、处理温度和时间对荧光粉性能影响,分析了表面处理对荧光粉的晶体形貌和发光性能的影响,并对其应用老化性能进行了研究。结果表明,表面处理使硅酸盐荧光粉的初始发光强度提高约2%,可靠性也有所提高,可使封装后的LED的光衰减少6%。     

一种分散的纳米TiO2的制备

采用微波干燥较好地控制了溶胶一凝胶制备纳米TiO2过程中的硬团聚，制备出了一种分散性较好的纳米TiO2。用差热分析、热重分析对制备过程进行了分析，用X射线衍射及透射电镜对粉体进行了表征。结果表明．前驱体经500℃煅烧可得到平均粒径为15nm左右的锐钛型纳米TiO2，经750℃煅烧后，可得到平均粒径为65nm左右的金红石型纳米TiO2。     

钛酸锶钡超细粉体的研究进展

钛酸锶钡超细粉体是一种重要的电子陶瓷材料，具有优良的光、电、磁性能，广泛用于电容器、电光器件、铁电存储器等电子元件的制备，其制备方法也有很多。详细介绍了钛酸锶钡超细粉体主要的制备方法，如：溶胶—凝胶法、燃烧法、直接沉淀法、高温固相法、水热法，也概括了其在发光及陶瓷行业的应用。     

晶种的加入对异丙醇铝水解制备α-Al2O3的影响

以异丙醇铝水解制备α-Al2O3粉体,研究了晶种的加入对前驱体物相变化、氧化铝粉体的形貌以及其烧结性能的影响。结果表明,加入5%左右的α-Al2O3作为晶种时,可以降低氧化铝粉体的转相温度,能获得分散性更好、平均粒径更小的α-Al2O3粉体,其烧结性能也有所提高。     

标准实施效果评价研究进展

标准化改革以来,标准实施效果评价越来越受到重视,本文介绍了国内外标准实施效果评价的研究进展,并对各种评价方法与原理进行了分析,为标准实施评价提供理论依据。     

引入晶种对水热合成α-Al2O3微粉的影响

以一水软铝石为前驱物．加入矿化剂和晶种，在水热每件下，可以制出纳米级的氧化铝微粉。通常水热处理温度要求很高。这在工艺上很难实现。引入与α-Al2O3具有等结构的晶种，降低了成核的活化能，可使水热处理温度下降到400℃，同时也缩短了保温时间。试验证明，添加5wt％的α-Al2O3晶种可以水热合成粒度分布均匀、颗粒近似板状的α-Al2O3微粉．晶种的种类和晶种的添加量等对水热过程有很大的影响。     

引入晶种水热合成氧化铝微粉的工艺与性能

以硝酸铝和氨水沉淀所得的氢氧化铝为前驱物，加入矿化剂和晶种，在水热条件下，保温3～10h，可以制出纳米级的氧化铝微粉。研究了反应条件，如前驱物浓度、矿化剂浓度、晶种添加量、反应温度和保温时间等对水热合成过程的影响，从而得到了最佳工艺参数。用XRD，SEM分析了粉末的晶型与形貌，并研究了用该法制得的氧化铝粉烧结性能，在1550℃下保温烧结2h其相对密度可达97％。以该氧化铝为原料可制备出性能良好的SrAl2O4：Eu，Dy^3＋长余辉发光粉。     

R2MgSi2O7：Eu（R=Ca，Sr,Ba）荧光粉发光性能及应用

采用高温固相法制备R2MgSi2O7：Eu（R=Ca,Sr,Ba）荧光粉,并对其发光性能及封装应用进行研究。详细讨论碱土元素的种类及锶／钙的比例对激发与发射光谱的影响,同时考察激活剂Eu^2＋浓度对发光强度的影响,也考察了将Ba2MgSi2O7：Eu0.005荧光粉封装于紫光芯片中的发光特性。结果表明,荧光粉基质中碱土元素的种类及碱土元素锶钙的含量对其发射及激发光谱有较大影响,随着碱土离子Ca。’含量的增加,发射光谱逐渐红移,发光强度逐渐减弱。本文对这一变化机理进行了初步分析。当激活剂Eu^2＋摩尔浓度为0．005时,荧光粉具有较好的发光强度,并且当荧光粉的质量浓度达到19％时,LED具有较好的光效。