激光熔化镁合金凝固组织及腐蚀行为

采用Nd:YAG毫秒脉冲激光器,在高纯氩气保护下扫描AZ91D镁合金样品,采用X射线衍射仪(XRD),光学显微镜,扫描电镜(SEM),原子力显微镜(AFM)等对处理后镁合金表面形貌、组织、成分进行研究。使用模拟改性体液和质量分数为3.5%的NaCl溶液对实验样品进行腐蚀,观察腐蚀表面并计算材料腐蚀率。结果表明:在相同腐蚀时间下,与未被处理样品相比,激光处理后镁合金由于其显微组织中细化的α-Mg相与β-Mg_(17)Al_(12)相,及选择性气化现象和基体合金化学成分共同导致表面Al元素富集提高了表层的抗腐蚀性能;通过测算激光熔化区枝晶晶胞尺寸与冷却速率的关系得到其凝固方程。     

高级镜面塑料模具表面抛光孔洞原因分析

对某进口高级镜面塑料模具钢制模具成品抛光后表面孔洞的宏观和微观特征进行了分析,测定了孔洞的尺寸和显微硬度,并针对孔洞微区进行了X射线元素面分析,同时分析了孔洞的形成过程.结果表明:该模具表面的抛光孔洞是由于钢材在冶炼和铸造过程中形成的冶金缺陷所引发的,孔洞的存在导致了模具表面抛光质量和耐腐蚀性能的下降,从而造成模具的早期失效;并对此类冶金缺陷的控制提出了建议.     

脉冲电化学光整加工在模具镜面抛光中的应用

综述了脉冲电化学在金属材料光整加工领域中的研究情况,介绍了脉冲电化学的加工优势,分析了脉冲电化学光整加工的工作机理、加工工艺、实验研究以及应用状况,指出了脉冲电化学及其复合加工工艺在实现模具镜面抛光应用中的可行性和现实性。     

镜面塑料模具失效表面的缺陷分析

针对1.2083镜面塑料模具在抛光过程中出现的表面疤状凸起缺陷进行了系统分析.综合运用光学显微镜、场发射扫描显微镜等分析技术对表面缺陷的形貌、组织、微区成分及其与非金属夹杂之间的联系进行研究,同时分别对失效模具产品和金相试样的表面粗糙度进行了对比测量.结果表明,由于该模具钢材内部多种非金属夹杂物的存在以及局部成分不均等因素,导致模具在抛光过程中基体的连续性遭到破坏,从而引起产品表面出现肉眼可见的疤状凸起缺陷,导致模具失效.     

飞秒激光诱导医用金属材料表面功能微纳结构的研究进展

随着社会发展和医疗健康事业的进步,医用金属植入物等医疗器械在临床应用中出现的细菌感染、生物相容性不佳等瓶颈亟待解决。近年来,飞秒激光以其加工精度高、适用材料广、热效应低、灵活可靠等优势,成为医用材料表面改性备受关注的新技术。本文针对体液光谱检测、植入物表面细胞行为调控、口腔抗菌这三个具体临床应用场景,简述了制备表面微纳复合结构实现生物功能的基本原理,以及多功能微纳复合结构的制备原理,梳理了飞秒激光诱导微纳结构的应用进展及研究现状,以期为相关研究人员提供线索和依据。     

风机齿轮箱振动信号采集系统设计

针对风机齿轮箱运行振动信号采集系统结构复杂且成本较高的问题,采用 MPS-１４０８０１-IEPE 数据采集卡、 MPS-ACC０１X单轴加速度传感器、光纤传输器等主要设备构建一套齿轮箱运行振动信号采集系统.工程现场实测结 果表明,该系统能够准确采集风机齿轮箱运行过程中的振动信号并进行快速傅里叶变换 (FFT),将频谱中幅值明显 的重要频率与计算所得的齿轮啮合频率进行比较,可实现齿轮箱运行状态的初步监测,为后续进行齿轮箱运行状态的 在线监测与故障诊断奠定基础.     

模具断裂失效浅析及案例分析

简要概述模具断裂失效的类型及原因,并以SKD61和SKH51两失效件为例,详细阐述在实验室条件下如何有效利用现有检测设备,以观察并分析得出其失效原因。首先,运用体视显微镜,观察裂纹开裂处表面情况;其次,参照国家标准,利用光学显微镜,评定失效件非金属夹杂物是否合格;再者,结合洛氏硬度计,判断失效件金相组织有无异常。最终断定,工件失效的主要原因与其热处理过程有着密切联系,因此需严格控制热处理工艺,以避免工件过早时效。     

GA-BPNN的网络物理层传输安全加密方法

面对当前物理层数据传输无法分离有效信号和噪声,造成信道一端接收到部分野值数据,从而导致信道传输加密效果不佳的问题,提出了基于GA-BPNN的网络物理层传输安全加密方法。构建多时隙加密传输模型,通过上行通信阶段1、2时隙,将信道容量信息转换处理后可得到密钥。通过下行通信阶段3、4时隙,译码与分组解密信息流,实现第一次信息安全传输。使用GA算法选择传输信道,计算个体适应值在传输信道群适应值中所占比例,通过迭代处理避免适应度值异常个体被选中,使GA算法收敛于全局,获取最优选择结果。实验结果表明,该方法经过滤波处理后获取的数据是无野值数据,滤波处理效果较好,且最大吞吐率为5 000 b/s,与理想吞吐率一致,说明使用该方法加密效果较好。     

耐蚀镜面塑料模具钢4Cr13(1.2083)质量的分析

综合分析了国内普遍使用的成分(%)为0.37~0.57C、12.59～13.67Cr的5种国内外钢厂生产 的电渣重熔4Cr13(DIN 1.2083)高级耐蚀镜面塑料模具钢的冶金质量和抛光性能。测试结果表明,该钢经电 渣重熔后具有较好的抛光性能,当试样的HRC 硬度值的极差≤1.5时,钢具有较好的抛光性能;当钢中存在 复相氮化钛夹杂时,显著影响该钢的抛光性能。