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以异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为扩链剂,采用熔融共混法制备扩链聚对苯二甲酸乙二醇酯(CEPET)。使用乌氏黏度计测量其特性黏数([η]),滴定法测定其端羧基(CV)的含量,使用旋转流变仪和差示扫描量热仪对扩链PET的流变和结晶性能进行分析。当TGIC的添加量为1.0 phr时,[η]=0.93 d L/g;当TGIC的添加量为1.4 phr时,CV=6.2mol/L。当TGIC的添加量为1.0 phr时,损耗模量和储存模量的最大值分别为19500 Pa和28800 Pa。随着TGIC添加量的增加,结晶度和结晶温度先下降后上升,最低值分别为25.5%和181℃,半结晶时间先延长后缩短,最大值为1.8 min。 相似文献
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以异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)为扩链剂,通过化学扩链法对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)粒料进行预扩链,然后通过固相缩聚(SSP)法对预扩链产物实现进一步扩链改性。研究了扩链剂用量、固相缩聚温度和时间对扩链PET特性黏度、流变性能和结晶性能的影响。结果表明,当TGIC含量为1.0%时,预扩链产物的特性黏度最高,达到了0.84 d L/g。在随后的固相缩聚中,当反应温度为200℃,反应时间为3 h时,扩链PET的特性黏度达到最大值1.91 d L/g。固相缩聚后,扩链PET熔体表现出明显的剪切变稀现象,并且弹性在熔体中更占优势。同时,扩链PET的结晶度从30.7%降低至24.8%,结晶温度从191.6℃提高至212.7℃。 相似文献
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以异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)为扩链剂,通过化学扩链法对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)粒料进行预扩链,然后通过固相缩聚(SSP)法对预扩链产物实现进一步扩链改性。研究了扩链剂用量、固相缩聚温度和时间对扩链PET特性黏度、流变性能和结晶性能的影响。结果表明,当TGIC含量为1.0%时,预扩链产物的特性黏度最高,达到了0.84 d L/g。在随后的固相缩聚中,当反应温度为200℃,反应时间为3 h时,扩链PET的特性黏度达到最大值1.91 d L/g。固相缩聚后,扩链PET熔体表现出明显的剪切变稀现象,并且弹性在熔体中更占优势。同时,扩链PET的结晶度从30.7%降低至24.8%,结晶温度从191.6℃提高至212.7℃。 相似文献
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