颗粒取样分析铜闪速熔炼炉内反应过程

通过反应塔内颗粒高温急冷取样,采用正交设计方法,研究工艺风速、中央氧量、风动溜槽风量、分散风量对反应塔内颗粒的影响.结果表明,反应塔中颗粒分布极不均匀,在反应塔中央区域较为集中,且颗粒氧化程度极不均匀.工艺风对颗粒的分散作用最好,中央氧量越小分散作用越明显.反应颗粒的四氧化三铁含量很高,其生成量在反应塔半径方向呈抛物线分布,颗粒在反应过程中发生明显的脱硫反应.     

热电偶测温过程中温度跳跃问题的分析及处理

通过对热电偶在测量温度中出现的温度跳跃问题进行分析,对其可能产生故障的原因逐一排查并提出解决方案,重点分析了热电偶在串入附加地电势后导致温度跳跃的原因.本文的研究对于在使用热电偶进行实际工程测量时具有一定指导作用,并对该问题的理论研究具有一定借鉴意义.     

处理高炉渣的先进方法--干式成粒法

介绍了先进的高炉渣处理技术——干式成粒法，结合湘潭钢铁公司炼铁工序的实际情况，分析采用干式成粒法所带来的显著的经济效益。     

Operation optimization of concentrate burner in copper flash smelting furnace

The software that simulates the flow, temperature, concentration and the heat generation field in the Outkumpu flash smelting furnace, was developed by a numerical method of the particle-gas flow together with some chemical reaction models. Many typical operating conditions were chosen for simulation in order to obtain the effect of the distribution air, process air, central oxygen and the oil-burner position etc. The concepts about optimum op-eration, 3C(concentration of high temperature, high oxygen and laden concentrate particles), are concluded from these simulated results, which have been checked primarily by operational experiments.     

铜闪速炉悬浮熔炼反应过程机理的研究(Ⅱ)——粒子脉动碰撞模型

在总结前人闪速熔炼反应模型——粒子分裂模型和两粒子碰撞模型的基础上,根据对金隆闪速炉反应塔工艺物料颗粒高温急冷试样的分析结果,通过从微粒运动学、两相流体力学以及统计分析和归纳等方面的论证,提出了闪速熔炼过程反应模型——粒子脉动碰撞模型(简称PPC Model),认为:在闪速炉反应塔不同高度上,精矿粒子的分裂和颗粒群内粒子脉动碰撞过程同时存在;精矿粒子脉动是粒子碰撞聚合主要原因;随着氧化反应的进行,在颗粒中心形成熔融硫化物和SO_2气泡,颗粒外表面是多孔的氧化铁壳;熔融核中气相的生成促使粒子分裂和脉动,当地氧气浓度和温度越高,这一过程越强烈;反应塔中由于粒子的大小、粒子的成分、粒子的周围的氧气浓度和粒子温度的不同,导致各粒子之间的氧化程度差别极大;过氧化粒子在反应塔中下降时,它们彼此之间、或者与反应慢的欠氧化粒子相碰撞,聚合长大,同时过氧化颗粒被欠氧化粒子还原。     

闪速炼铜“高效反应区”的形成条件与应用效果

运用闪速炉反应塔“高效反应区”模型,研究闪速炉操作的优化与强化。结果表明,形成“高效反应区”的主要条件是高温、氧气和颗粒群的集中。“高效反应区”模型在生产中的初步应用获得了显著效果。“高效反应区”的形成有利于强化生产、降低油耗和烟尘率、延长反应塔寿命、提高氧利用率和铜直收率。     

行波管电子枪热状态模拟和分析

建立行波管电子枪区热状态分析模型，利用ANSYS软件对行波管电子枪的热状态进行了模拟和分析。通过改变电子枪内部的一些结构参数和工作环境参数，特别是栅控行波管的栅极结构尺寸和加载功率的变化，由模拟得到不同条件下电子枪热状态分布，为电子枪的优化设计和合理使用提供了参考。     

订单生产对加热炉提出全新要求

对湘钢宽厚板厂加热炉进行了热平衡测试,其热效率为60．09％,可比单耗37．35kg／t,在国内同类型加热炉能耗比较中处于中上水平。分析了订单化生产对加热炉经济指标造成的影响,湘钢宽厚板厂加热炉比国内先进同类型加热炉氧化烧损率高0．8％-0．9％,而炉底强度低300-600kg／（m3·h）。针对订单化生产对加热炉操作提出全新要求,湘钢需要不断优化生产组织,提高板坯质量,实施热送热装,完善加热炉操作控制,     

加热炉脉冲燃烧NO_X的对比测试研究

通过对湘钢宽厚板厂3#加热炉脉冲燃烧工况烟气中NOX的研究,系统阐述在钢铁工业加热炉实际条件下测试NOX的方法。提出了在换热器后测试烟气中NOX的方案,避免了NOX探头直接接触高温烟气的问题。测试结果表明:在3#加热炉脉冲燃烧工况下,NOX排放量降低80%,这反映出炉内气体温度均匀性更好。     

冶金渣颗粒与空气间的换热和阻力特性

对空气绕流高温冶金熔渣颗粒进行非稳态三维数值模拟,研究不同绕流雷诺数下熔渣颗粒与空气的换热性能以及熔渣所受空气的阻力特性。结果表明:空气冷却渣粒时,高温渣粒与空气换热出现了不均匀性,熔渣迎风面换热迅速,背风面的回流加强换热,空气温度较高;熔渣颗粒的平均努塞尔数(Nu)随着绕流雷诺数(Re)增大而增大,粒径越小,则平均努塞尔数越小,空气流速越大则平均努塞尔数越大,同等条件下粒径对平均努塞尔数的作用比空气流速的作用更强烈。不同粒径的绕流雷诺数可将平均努塞尔数一元拟合为非线性幂次函数,得到空气绕流熔渣颗粒对流换热计算关联式;熔渣阻力系数随着绕流雷诺数的增大而增大,最终趋于恒定,空气流速需要优化控制。绕流雷诺数将阻力系数CD进行一元非线性拟合,得到熔渣绕流阻力系数的计算关联式。