F级改性环氧树脂玻璃布层压板的研制

通过改性剂与固化剂的配合,制得了具有较长贮存期的改性环氧树脂溶液。研究了树脂凝胶化时间t_gel与温度T间的关系,In t_gel对1/T是一条直线。利用无量纲凝胶化时间,确定了预浸料烘焙温度,并对压制过程实施在线固化监测,取得了良好的结果。制品具有良好的机械、电气性能。热分析表明它在289℃开始分解。根据热失重数据,计算了树脂的耐热温度指数为166℃(筛选法)。因此,研制的玻璃布层压板可作为F级绝缘材料使用。     

乙烯基酯树脂层压板抗腐蚀性能研究

研究了五种乙烯基酯树脂玻璃布层压板的弯曲强度和浇铸体的重量在各种腐蚀介质中的变化，表明由甲基丙烯酸合成的树脂抗腐蚀性能较丙烯酸者要好。     

生物质材料:甲壳素/壳聚糖的溶解性与应用研究进展

甲壳素／壳聚糖潜在应用范围宽广，但存在溶解性问题。对其解决的方法进行了分析总结：将体积较大的侧基或亲水性基团／大分子引入到分子链上，支链化或键接超支化合物，以及低聚糖化，以满足不同应用领域特别是生物医学工程的要求。     

NOx对白酒塑料包装制品性能的影响研究

基于白酒塑料包装制品在存储过程中,由于燃油装载车辆排放尾气中的NO_x而导致出现气熏黄变现象,通过建造人工环境,研究了不同种类的白酒塑料包装制品在高浓度NO_x环境下的黄变、抗腐蚀性和热稳定性等的变化情况,以期确保高端白酒包装选材在正常使用、储存过程中不失效,避免防伪方面出现漏洞。结果表明,在超高浓度NO_x（2 480 mg/L）气氛下,烫金的醋纤维素（CA）制件与丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物（ABS）真空镀膜件会失去金属颜色,导致包装上关键防伪标识无法辨别,影响包装防伪效果;CA制件与聚酰胺（PA）织布袋经NO_x试验后,缩短了制件的设计使用寿命;金属化包装制件、烫金膜等制件的表面涂层适当加厚,稳定剂适量增加,可一定程度上延长制件的稳定期;被NO_x侵蚀后,CA件与PA织布袋会因NO_x溶解或降解、烫金件与蓝色制件褪色、聚丙烯（PP）件脆化、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）件龟裂。     

非邻苯类环保增塑剂增塑二醋酸纤维素的研究

分别研究和对比了利用环保增塑剂聚乙二醇(PEG)、三醋酸甘油酯与乙酰柠檬酸烷基酯混合物(GA)与传统增塑剂邻苯二甲酸二乙酯(DEP)增塑二醋酸纤维素材料的性能。结果表明,当PEG、GA和DEP的含量分别为30份时,PEG30样品的力学强度低、吸水率高,且在相同温度下其流动性差, GA30样品的拉伸强度、膜撕裂强度、耐水性、增塑剂迁移率等与DP30样品基本相当,断裂伸长率较DP30样品增加了58.7 %。     

乙烯基酯树脂及其玻璃布层压板

由酚醛环氧树脂Ｆ－５１与甲基丙烯酸合成了乙烯基酯树脂，对树脂进行了ＤＴＡ、ＴＧＡ分析。研究了树脂的室温固化反应活性，测定了树脂浇铸体的耐腐蚀性能及玻璃布层压板在不同温度下的弯曲强度。     

乙烯基酯树脂层压板抗腐蚀性能研究

研究了五种乙烯基酯树脂玻璃布层压板的弯曲强度和浇铸体的重量在各种腐蚀介质中的变化,表明由甲基丙烯酸合成的树脂抗腐蚀性能较丙烯酸者要好。     

RFID抗干扰镀层制备及其抗干扰性能影响

目的为了将RFID技术应用到仿金属类包装领域,研究一种RFID抗干扰金属镀层制备技术,同时研究抗干扰镀层厚度对RFID标签可识别读取距离的影响。方法利用铟锡合金(铟锡质量比1:9和2:8)或纯铟(铟含量99.9%以上)等金属特性,采用在塑料表面进行前处理、喷涂UV底漆、真空蒸发镀膜、喷涂UV面漆等加工工艺,得到一种厚度约为200~300 nm的RFID抗干扰金属镀膜层。采用扫描电镜和真空蒸发镀膜原理,分析了RFID抗干扰金属镀层呈岛状模式的生成过程。将RFID标签紧密粘贴在抗干扰金属镀膜层表面,分别采用Voyantic RFID标签测试系统和手持式RFID读写器,测试了RFID标签在不同抗干扰合金镀层表面的可探测识别距离。结果采用上述方法制成的RFID抗干扰金属镀层,贴上芯片频率为920~925 MHz的RFID标签,利用专用RFID读写器读取,均能够正常识别读取。利用Voyantic RFID标签测试系统得到RFID标签可探测读取距离在68.0~83.0 cm之间,利用手持式RFID读写器得到RFID标签可探测读取距离在28.0~33.2 cm之间。同时研究得出,镀膜层厚度对RFID标签可识别读取距离有一定影响,随着镀膜次数的增加,合金金属镀膜层厚度随之增加,而RFID标签可识别读取距离逐渐减小。对于部分合金,当合金金属镀膜层厚度达到一定值时,RFID标签可识别读取距离接近零。结论有效解决了RFID技术的金属干扰问题,达到了RFID技术在仿金属包装领域能够正常使用的目的。