高炉喷煤喷吹监测系统优化研究

简要介绍了喷煤喷吹系统的工艺流程,重点分析了喷煤喷吹系统煤粉流动参数的测量原理和对其在管路运行时在线监测的探讨,在高炉稳产、高产,增加煤比和降低焦比方面均有重要意义.     

承钢1号高炉炉壳更换方案探索

主要探讨了承钢1号高炉炉壳更换方案,通过比较3种方案的优缺点,最终确定了分段更换的施工方案,此方案方便、易行,节约大修成本,在钢铁企业更换高炉炉壳上具有一定参考价值。     

承钢1号高炉放残铁方案探索

本文主要对高炉炉内残铁量进行计算,根据现场的实际情况,设计了放残铁沟及立柱,简要叙述了放残铁过程中的安全注意事项,对同类钢铁企业具有指导意义。     

推/张力轧制不锈钢/碳钢复合钢筋的有限元模拟与实验研究

为了研究推/张力(0～15 MPa)对不锈钢(Cr18Ni8,2 mm壁厚管)/碳钢(0.06%～0.12%C,Φ16 mm,圆棒)复合钢筋轧制过程的影响,应用有限元软件Msc.Marc建立了复合钢筋轧制过程的有限元模型。通过模拟考察了推/张力对不锈钢/碳钢复合钢筋的宽展变形,结合面的接触应力和不锈钢圆周壁厚的影响,重点通过实验考察了推力轧制对两金属结合强度的影响。结果表明,施加张力后轧件宽展量减小,而施加推力后其值增加;不锈钢壳与碳钢芯间的接触应力随推力的增加、张力的降低而增大。推力轧制有利于两金属的复合,可以提高复合不锈钢和碳钢芯的结合强度。     

双偏心曲柄摆式飞剪的运动学分析

将450t双偏心曲柄摆式飞剪的结构进行简化，根据摆剪各主要结点的几何关系，建立了运动学数学模型。在此基础上进行仿真，得到上下剪刃的运动轨迹。最后根据运动轨迹对轧件剪切过程进行详细分析，为分析摆剪两驱动的匹配提供理论参考。     

全自动搁钢机关键零部件分析研究

首先确定捆钢机的捆扎材料,在此基础上,对送丝导槽的最小曲率半径进行分析,然后得到送丝导槽的曲率变化规律,找到捆扎材料顺利通过送丝导槽的条件,得到关键零部件的分析理论,从而对国产捆钢机的研究具有极大的指导意义.     

承钢新4号高炉布料器更换方案优化

简要介绍了高炉布料器的结构及工作原理,重点从操作方法、施工工具使用等方面介绍了布料器更换过程中的优化方案,对同类型钢铁企业的布料器更换具有指导意义。     

捆钢机初始送丝力分析研究

介绍了钢丝捆钢机的工作原理,利用金属弹塑性理论分析了捆丝初始受力情况,得出了捆钢机的初始送丝力,为捆钢机的驱送装置设计提供了理论依据,对捆钢机的国产化有一定的指导意义.     

承钢喷煤中速磨更换方案优化研究

简要介绍了喷煤系统的工艺流程、中速磨的结构及工作原理;根据承钢喷煤系统中速磨厂房的布局情况,配置了一套用于中速磨及附属设备更换的轨道车,既节约操作了时间,又降低了工人劳动强度,对同类钢铁企业中速磨的检修具有借鉴意义。     

承钢喷煤液压系统优化研究

介绍了承钢喷煤系统中速磨的结构、作用和工作原理,重点分析了喷煤液压系统存在的问题并对液压系统进行了系统改造,运行后效果良好,对同类企业液压系统的改造有一定的参考价值.